100 मेश - 400 मेश मेटल पावडर वॉटर ॲटोमायझर मशीन

संक्षिप्त वर्णन:

हे प्रामुख्याने धातू किंवा धातूचे मिश्रण (सामान्य वितळणे किंवा व्हॅक्यूम वितळणे वापरले जाऊ शकते) वितळल्यानंतर अणुकरण टाकीमध्ये पावडर (किंवा दाणेदार) सामग्री बनविण्यासाठी योग्य आहे. मुख्यत्वे विद्यापीठे, वैज्ञानिक संशोधन संस्था इत्यादींमध्ये वापरली जाते. पावडर ऍप्लिकेशननुसार उच्च दाबाच्या पाण्याच्या अणूकरणाद्वारे मेटल ॲटोमायझेशन पावडर तयार केली जाऊ शकते.

हे उपकरण विद्यापीठे आणि वैज्ञानिक संशोधन संस्थांमध्ये ॲडिटीव्ह मॅन्युफॅक्चरिंग (गोल्ड रिफायनिंग) मेटल पावडर तयार करण्याच्या उत्पादनासाठी आणि संशोधनासाठी देखील योग्य आहे.

हे उपकरण विविध प्रकारचे स्टेनलेस स्टील, मिश्र धातु, तांबे पावडर, ॲल्युमिनियम पावडर, चांदीची पावडर, सिरॅमिक पावडर आणि ब्रेझिंग पावडरच्या संशोधन आणि उत्पादनासाठी देखील योग्य आहे.

आम्हाला ईमेल पाठवा डाउनलोड करा

उत्पादन तपशील

मशीन व्हिडिओ

उत्पादन टॅग

तांत्रिक मापदंड

मॉडेल क्र.	HS-MGA5	HS-MGA10	HS-MGA30	HS-MGA50	HS-MGA100
व्होल्टेज	380V 3 फेज, 50/60Hz
वीज पुरवठा	15KW		30KW	30KW/50KW	60KW
क्षमता (Au)	5 किलो	10 किलो	30 किलो	50 किलो	100 किलो
कमाल तापमान.	1600°C/2200°C
वितळण्याची वेळ	3-5 मि.	5-8 मि.	5-8 मि.	6-10 मि.	15-20 मि.
कण धान्य (जाळी)	200#-300#-400#
तापमान अचूकता	±1°C
व्हॅक्यूम पंप	उच्च दर्जाचे उच्च स्तरीय व्हॅक्यूम पदवी व्हॅक्यूम पंप
प्रचंड कंपनसंख्या असलेल्या (ध्वनिलहरी) प्रणाली	उच्च दर्जाची प्रचंड कंपनसंख्या असलेल्या (ध्वनिलहरी) प्रणाली नियंत्रण प्रणाली
ऑपरेशन पद्धत	संपूर्ण प्रक्रिया पूर्ण करण्यासाठी एक-मुख्य ऑपरेशन, POKA YOKE निर्दोष प्रणाली
नियंत्रण प्रणाली	मित्सुबिशी पीएलसी + ह्युमन-मशीन इंटरफेस इंटेलिजेंट कंट्रोल सिस्टम
अक्रिय वायू	नायट्रोजन/आर्गॉन
कूलिंग प्रकार	वॉटर चिलर (स्वतंत्रपणे विकले जाते)
परिमाण	अंदाजे 357535004160 मिमी
वजन	अंदाजे 2150 किलो		अंदाजे 3000 किलो

ॲटोमायझेशन पल्व्हरायझिंग पद्धत अलिकडच्या वर्षांत पावडर मेटलर्जी उद्योगात विकसित झालेली एक नवीन प्रक्रिया आहे. यात साधी प्रक्रिया, प्राविण्य मिळवण्यास सोपे तंत्रज्ञान, ऑक्सिडाइझ करणे सोपे नसलेले साहित्य आणि उच्च प्रमाणात ऑटोमेशनचे फायदे आहेत.

1. विशिष्ट प्रक्रिया अशी आहे की मिश्रधातू (धातू) वितळल्यानंतर आणि इंडक्शन फर्नेसमध्ये शुद्ध केल्यानंतर, वितळलेला धातूचा द्रव उष्णता संरक्षण क्रूसिबलमध्ये ओतला जातो आणि मार्गदर्शक ट्यूब आणि नोझलमध्ये प्रवेश करतो. यावेळी, वितळण्याचा प्रवाह उच्च-दाब द्रव प्रवाह (किंवा वायू प्रवाह) द्वारे अवरोधित केला जातो अणूयुक्त आणि अणूयुक्त धातू पावडर अणूकरण टॉवरमध्ये घनरूप आणि स्थिर होते आणि नंतर संकलन आणि वेगळे करण्यासाठी पावडर गोळा करणाऱ्या टाकीमध्ये येते. अणुयुक्त लोह पावडर, तांबे पावडर, स्टेनलेस स्टील पावडर आणि मिश्र धातु पावडर यांसारख्या नॉन-फेरस मेटल पावडर बनविण्याच्या क्षेत्रात मोठ्या प्रमाणावर वापरले जाते. लोह पावडर उपकरणे, तांबे पावडर उपकरणे, चांदी पावडर उपकरणे आणि मिश्र धातु पावडर उपकरणे यांचे संपूर्ण संच उत्पादन तंत्रज्ञान अधिकाधिक परिपक्व होत आहे.

2. पाण्याच्या अणूकरण पल्व्हरायझिंग उपकरणाचा वापर आणि तत्त्व, वॉटर ॲटोमायझेशन पल्व्हरायझिंग उपकरणे हे एक उपकरण आहे जे वायुमंडलीय परिस्थितीत वॉटर ॲटोमायझेशन पल्व्हरायझिंग प्रक्रियेच्या उत्पादनाची पूर्तता करण्यासाठी डिझाइन केलेले आहे आणि ते औद्योगिक मोठ्या प्रमाणात उत्पादन उपकरण आहे. पाण्याच्या अणूकरण पल्व्हरायझिंग उपकरणांचे कार्य तत्त्व वातावरणातील परिस्थितीत धातू किंवा धातूच्या मिश्र धातुच्या गळतीला सूचित करते. गॅस संरक्षणाच्या स्थितीत, धातूचा द्रव थर्मल इन्सुलेशन टंडिश आणि डायव्हर्शन पाईपमधून वाहतो आणि अति-उच्च दाबाचे पाणी नोजलमधून वाहते. धातूचा द्रव अणूयुक्त असतो आणि मोठ्या प्रमाणात सूक्ष्म धातूच्या थेंबांमध्ये मोडतो आणि दळणाचा उद्देश साध्य करण्यासाठी पृष्ठभागावरील ताण आणि उड्डाण दरम्यान पाणी जलद थंड होण्याच्या एकत्रित क्रियेखाली सूक्ष्म थेंब उप-गोलाकार किंवा अनियमित कण तयार करतात.

3. वॉटर ॲटोमायझेशन पल्व्हरायझिंग उपकरणांमध्ये खालील वैशिष्ट्ये आहेत: 1. ते बहुतेक धातू आणि त्याच्या मिश्रधातूची पावडर तयार करू शकते आणि उत्पादन खर्च कमी आहे. 2. सबस्फेरिकल पावडर किंवा अनियमित पावडर तयार करता येते. 3. जलद घनता आणि कोणतेही पृथक्करण नसल्यामुळे, अनेक विशेष मिश्रधातूचे पावडर तयार केले जाऊ शकतात. 4. योग्य प्रक्रिया समायोजित करून, पावडर कण आकार आवश्यक श्रेणीपर्यंत पोहोचू शकतो.

4. वॉटर ॲटोमायझेशन पल्व्हरायझिंग इक्विपमेंटची रचना वॉटर ॲटोमायझिंग पल्व्हरायझिंग इक्विपमेंटच्या रचनेमध्ये खालील भाग असतात: स्मेल्टिंग, टंडिश सिस्टम, ॲटोमायझेशन सिस्टम, इनर्ट गॅस प्रोटेक्शन सिस्टम, अल्ट्रा-हाय प्रेशर वॉटर सिस्टम, पावडर संग्रह, निर्जलीकरण आणि कोरडे सिस्टम, स्क्रीनिंग सिस्टीम, कूलिंग वॉटर सिस्टीम, पीएलसी कंट्रोल सिस्टीम, प्लॅटफॉर्म सिस्टीम इ. 1. मेल्टिंग आणि टंडिश सिस्टीम: खरं तर, ही एक इंटरमीडिएट फ्रिक्वेन्सी इंडक्शन मेल्टिंग फर्नेस आहे, ज्यामध्ये खालील गोष्टी असतात: शेल, इंडक्शन कॉइल, तापमान मोजण्याचे यंत्र, टिल्टिंग फर्नेस डिव्हाइस, टंडिश आणि इतर भाग: शेल ही एक फ्रेम रचना आहे, जी स्टील आणि स्टेनलेस स्टीलपासून बनलेली कार्बन आहे, मध्यभागी एक इंडक्शन कॉइल स्थापित केली आहे आणि इंडक्शन कॉइलमध्ये एक क्रूसिबल ठेवले आहे, ज्याला smelted आणि ओतले जाऊ शकते. टंडिश हे नोजल सिस्टीमवर स्थापित केले जाते, वितळलेले धातूचे द्रव साठवण्यासाठी वापरले जाते आणि त्यात उष्णता संरक्षणाचे कार्य आहे. हे स्मेल्टिंग सिस्टमच्या क्रूसिबलपेक्षा लहान आहे. टंडिश होल्डिंग फर्नेसची स्वतःची हीटिंग सिस्टम आणि तापमान मापन प्रणाली आहे. होल्डिंग फर्नेसच्या हीटिंग सिस्टममध्ये दोन पद्धती आहेत: प्रतिरोधक हीटिंग आणि इंडक्शन हीटिंग. प्रतिरोधक हीटिंग तापमान सामान्यतः 1000 ℃ पर्यंत पोहोचू शकते आणि इंडक्शन हीटिंग तापमान 1200 ℃ किंवा त्याहून अधिक पोहोचू शकते, परंतु क्रूसिबल सामग्री वाजवीपणे निवडली पाहिजे. 2. अणुकरण प्रणाली: अणुकरण प्रणालीमध्ये नोझल, उच्च-दाब पाण्याचे पाईप्स, वाल्व्ह इत्यादींचा समावेश असतो. 3. अक्रिय वायू संरक्षण प्रणाली: पल्व्हरायझेशन प्रक्रियेत, धातू आणि मिश्र धातुंचे ऑक्सिडेशन कमी करण्यासाठी आणि ऑक्सिजनचे प्रमाण कमी करण्यासाठी पावडरमध्ये, वातावरणाच्या संरक्षणासाठी अणुकरण टॉवरमध्ये अक्रिय वायूची एक विशिष्ट मात्रा सामान्यतः आणली जाते. 4. अल्ट्रा-हाय-प्रेशर वॉटर सिस्टीम: ही प्रणाली एक असे उपकरण आहे जे अणुकरणासाठी उच्च-दाबाचे पाणी पुरवते. यात उच्च-दाबाचे पाणी पंप, पाण्याच्या टाक्या, झडपा, उच्च-दाब नळी आणि बसबार असतात. 5. कूलिंग सिस्टम: संपूर्ण डिव्हाइस वॉटर कूलिंगसह सुसज्ज आहे, आणि कूलिंग सिस्टम आवश्यक आहे. डिव्हाइसचे सुरक्षित ऑपरेशन सुनिश्चित करण्यासाठी थंड पाण्याचे तापमान दुय्यम इन्स्ट्रुमेंटवर परावर्तित केले जाईल. 6. नियंत्रण प्रणाली: नियंत्रण प्रणाली हे उपकरणाचे ऑपरेशन नियंत्रण केंद्र आहे. सर्व ऑपरेशन्स आणि संबंधित डेटा सिस्टमच्या पीएलसीमध्ये प्रसारित केला जातो आणि परिणामांवर प्रक्रिया केली जाते, जतन केली जाते आणि ऑपरेशनद्वारे प्रदर्शित केली जाते.

नवीन पावडर सामग्री तयार करण्यासाठी व्यावसायिक उपकरणांचे R&D आणि उत्पादन, प्रगत नवीन पावडर सामग्रीच्या उत्पादनासाठी व्यावसायिक मालिका उपाय प्रदान करणे, स्वतंत्र बौद्धिक संपदा अधिकारांसह गोलाकार पावडर तयार करण्याचे तंत्रज्ञान / गोल आणि सपाट पावडर तयार करण्याचे तंत्रज्ञान / पट्टी पावडर तयार करण्याचे तंत्रज्ञान / फ्लेक पावडर तयार करण्याचे तंत्रज्ञान, तसेच अल्ट्राफाइन/नॅनो पावडर तयार करण्याचे तंत्रज्ञान, उच्च रासायनिक शुद्धता पावडर तयार करण्याचे तंत्रज्ञान.

वॉटर ॲटोमायझेशन पल्व्हराइजिंग इक्विपमेंटद्वारे मेटल पावडर बनवण्याची प्रक्रिया

वॉटर ॲटोमायझेशन पल्व्हरायझिंग उपकरणांद्वारे मेटल पावडर बनविण्याच्या प्रक्रियेस मोठा इतिहास आहे. प्राचीन काळी, लोक वितळलेले लोखंड पाण्यात टाकून ते बारीक धातूचे कण बनवायचे, ज्याचा वापर स्टील बनवण्यासाठी कच्चा माल म्हणून केला जात असे; आत्तापर्यंत, असे लोक आहेत जे वितळलेले शिसे थेट पाण्यात टाकून शिशाच्या गोळ्या बनवतात. . खडबडीत मिश्रधातूची पावडर बनवण्यासाठी वॉटर ॲटोमायझेशन पद्धतीचा वापर करून, प्रक्रियेचे तत्त्व वर नमूद केलेल्या वॉटर बर्स्टिंग मेटल लिक्विड सारखेच आहे, परंतु पल्व्हरायझेशन कार्यक्षमता मोठ्या प्रमाणात सुधारली गेली आहे.

वॉटर ॲटोमायझेशन पल्व्हरायझिंग उपकरणे खडबडीत मिश्रधातूची पावडर बनवतात. प्रथम, खडबडीत सोने भट्टीत वितळले जाते. वितळलेले सोन्याचे द्रव सुमारे 50 अंशांनी जास्त गरम केले पाहिजे आणि नंतर टंडिशमध्ये ओतले पाहिजे. सोन्याचे द्रव इंजेक्ट होण्यापूर्वी उच्च-दाब पाण्याचा पंप सुरू करा आणि उच्च-दाब पाण्याचे अणूकरण उपकरण वर्कपीस सुरू करू द्या. टुंडिशमधील सोन्याचा द्रव तुळईतून जातो आणि टंडिशच्या तळाशी असलेल्या गळती नोझलमधून पिचकारीमध्ये प्रवेश करतो. उच्च-दाबाच्या पाण्याच्या धुकेद्वारे खडबडीत सोन्याच्या मिश्र धातुची पावडर बनवण्यासाठी ॲटोमायझर हे प्रमुख उपकरण आहे. पिचकारीची गुणवत्ता मेटल पावडरच्या क्रशिंग कार्यक्षमतेशी संबंधित आहे. ॲटोमायझरच्या उच्च-दाबाच्या पाण्याच्या कृती अंतर्गत, सोन्याचे द्रव सतत बारीक थेंबांमध्ये मोडले जाते, जे उपकरणातील शीतलक द्रवामध्ये येते आणि द्रव द्रुतगतीने मिश्रित पावडरमध्ये घट्ट होतो. उच्च-दाब पाण्याच्या अणूकरणाद्वारे धातूची पावडर बनविण्याच्या पारंपारिक प्रक्रियेत, धातूची पावडर सतत गोळा केली जाऊ शकते, परंतु अशी परिस्थिती आहे की अणूयुक्त पाण्याने धातूची पावडर कमी प्रमाणात नष्ट होते. हाय-प्रेशर वॉटर ॲटोमायझेशनद्वारे मिश्रधातूची पावडर बनवण्याच्या प्रक्रियेत, अणूयुक्त उत्पादन अणूकरण यंत्रामध्ये केंद्रित केले जाते, वर्षाव, गाळण्याची प्रक्रिया किंवा पध्दतीनंतर, (आवश्यक असल्यास, ते वाळवले जाऊ शकते, सामान्यतः थेट पुढील प्रक्रियेस पाठविले जाते.), प्राप्त करण्यासाठी. बारीक मिश्रधातूची पावडर, संपूर्ण प्रक्रियेत मिश्रधातूच्या पावडरचे कोणतेही नुकसान होत नाही.

पाण्याचे अणूकरण पल्व्हरायझिंग उपकरणांचा संपूर्ण संच मिश्रधातूची पावडर बनवण्याच्या उपकरणामध्ये खालील भाग असतात:

वितळणारा भाग:इंटरमीडिएट फ्रिक्वेन्सी मेटल स्मेल्टिंग फर्नेस किंवा उच्च-फ्रिक्वेंसी मेटल स्मेल्टिंग फर्नेस निवडली जाऊ शकते. भट्टीची क्षमता मेटल पावडरच्या प्रक्रियेच्या प्रमाणानुसार निर्धारित केली जाते आणि 50 किलोची भट्टी किंवा 20 किलोची भट्टी निवडली जाऊ शकते.

अणुकरण भाग:या भागातील उपकरणे नॉन-स्टँडर्ड उपकरणे आहेत, जी निर्मात्याच्या साइटच्या परिस्थितीनुसार डिझाइन आणि व्यवस्था केली पाहिजेत. मुख्यतः टंडिश असतात: जेव्हा हिवाळ्यात टुंडिश तयार होते तेव्हा ते आधीपासून गरम करणे आवश्यक असते; पिचकारी: पिचकारी उच्च दाबातून येईल पंपचे उच्च-दाबाचे पाणी टंडिशमधील सोन्याच्या द्रवावर पूर्वनिर्धारित वेगाने आणि कोनात परिणाम करते आणि ते धातूच्या थेंबामध्ये मोडते. त्याच पाण्याच्या पंपाच्या दाबाखाली, अणूकरणानंतर बारीक धातूच्या पावडरचे प्रमाण ॲटोमायझरच्या अणुकरण कार्यक्षमतेशी संबंधित असते; ॲटोमायझेशन सिलिंडर: हे असे ठिकाण आहे जेथे मिश्रधातूची पावडर अणूयुक्त, ठेचून, थंड करून गोळा केली जाते. मिळालेल्या मिश्रधातूच्या पावडरमधील अल्ट्रा-फाईन मिश्रधातूची पावडर पाण्याबरोबर नष्ट होण्यापासून रोखण्यासाठी, ते अणूकरणानंतर काही काळासाठी सोडले पाहिजे आणि नंतर पावडर गोळा करणाऱ्या बॉक्समध्ये ठेवले पाहिजे.

पोस्ट-प्रोसेसिंग भाग:पावडर गोळा करणारा बॉक्स: अणुयुक्त मिश्रधातूची पावडर गोळा करण्यासाठी आणि अतिरिक्त पाणी वेगळे आणि काढून टाकण्यासाठी वापरला जातो; कोरडे भट्टी: ओल्या मिश्रधातूची पावडर पाण्याने वाळवा; स्क्रीनिंग मशीन: मिश्रधातूची पावडर चाळणे, विशिष्टतेच्या बाहेरील खडबडीत मिश्रधातूची पावडर पुन्हा वितळली जाऊ शकते आणि रिटर्न मटेरियल म्हणून अणू बनवता येते.

व्हॅक्यूम एअर ॲटोमायझेशन पल्व्हरायझिंग तंत्रज्ञान आणि त्याचा वापर

व्हॅक्यूम एअर ॲटोमायझेशनद्वारे तयार केलेल्या पावडरमध्ये उच्च शुद्धता, कमी ऑक्सिजन सामग्री आणि बारीक पावडर कण आकाराचे फायदे आहेत. अनेक वर्षांच्या सतत नवनवीन शोध आणि सुधारणांनंतर, व्हॅक्यूम एअर ॲटोमायझेशन पावडर तंत्रज्ञान उच्च-कार्यक्षमता धातू आणि मिश्र धातु पावडर तयार करण्याच्या मुख्य पद्धतीमध्ये विकसित झाले आहे आणि नवीन सामग्रीच्या संशोधनास आणि नवीन तंत्रज्ञानाच्या विकासास समर्थन आणि प्रोत्साहन देणारा एक प्रमुख घटक बनला आहे. संपादकाने व्हॅक्यूम एअर ॲटोमायझेशनचे तत्त्व, प्रक्रिया आणि पावडर मिलिंग उपकरणे सादर केली आणि व्हॅक्यूम एअर ॲटोमायझेशनद्वारे तयार केलेल्या पावडरचे प्रकार आणि वापरांचे विश्लेषण केले.

ॲटोमायझेशन पद्धत ही पावडर तयार करण्याची पद्धत आहे ज्यामध्ये जलद गतीने जाणारे द्रव (ॲटोमायझिंग माध्यम) प्रभाव पाडते किंवा अन्यथा धातू किंवा मिश्रधातूचे पातळ थेंब फोडते, जे नंतर घन पावडरमध्ये घनरूप होते. अणुयुक्त पावडर कणांमध्ये दिलेल्या वितळलेल्या मिश्रधातूसारखीच एकसंध रासायनिक रचना असतेच, परंतु जलद घनीकरणामुळे स्फटिकाची रचना शुद्ध होते आणि दुसऱ्या टप्प्यातील मॅक्रोसेग्रेगेशन दूर होते. सामान्यतः वापरले जाणारे अणुकरण माध्यम म्हणजे पाणी किंवा प्रचंड कंपनसंख्या असलेल्या (ध्वनिलहरी) माध्यम, ज्याला पाणी अणूकरण आणि त्यानुसार वायू परमाणुकरण म्हणतात. वॉटर ॲटोमायझेशनद्वारे तयार केलेल्या धातूच्या पावडरमध्ये उच्च उत्पन्न आणि किफायतशीर उत्पन्न असते आणि थंड होण्याचा दर जलद असतो, परंतु पावडरमध्ये ऑक्सिजनचे प्रमाण जास्त असते आणि सामान्यतः फ्लेक्स असतात. प्रचंड कंपनसंख्या असलेल्या (ध्वनिलहरी) ॲटोमायझेशन तंत्रज्ञानाद्वारे तयार केलेल्या पावडरमध्ये लहान कण आकार, उच्च गोलाकार आणि कमी ऑक्सिजन सामग्री आहे आणि उच्च-कार्यक्षमता गोलाकार धातू आणि मिश्र धातु पावडर तयार करण्याची मुख्य पद्धत बनली आहे.

व्हॅक्यूम स्मेल्टिंग हाय-प्रेशर गॅस ॲटोमायझेशन पल्व्हरायझिंग तंत्रज्ञान उच्च-व्हॅक्यूम तंत्रज्ञान, उच्च-तापमान स्मेल्टिंग तंत्रज्ञान, उच्च-दाब आणि हाय-स्पीड गॅस तंत्रज्ञान एकत्रित करते आणि पावडर मेटलर्जीच्या विकासाच्या गरजा पूर्ण करण्यासाठी तयार केले जाते, विशेषत: उच्च-उत्पादनासाठी. सक्रिय घटक पावडर असलेले दर्जेदार मिश्रधातू. प्रचंड कंपनसंख्या असलेल्या (ध्वनिलहरी) / गॅस ॲटोमायझेशन पल्व्हरायझिंग तंत्रज्ञान हे एक नवीन जलद घनीकरण तंत्रज्ञान आहे. उच्च कूलिंग रेटमुळे, पावडरमध्ये धान्य शुद्धीकरण, एकसमान रचना आणि उच्च घन विद्राव्यता ही वैशिष्ट्ये आहेत.

वरील फायद्यांव्यतिरिक्त, व्हॅक्यूम स्मेल्टिंग हाय-प्रेशर गॅस ॲटोमायझेशनद्वारे उत्पादित मेटल पावडरमध्ये खालील तीन वैशिष्ट्ये आहेत: शुद्ध पावडर, कमी ऑक्सिजन सामग्री; बारीक पावडरचे उच्च उत्पादन; उच्च देखावा गोलाकार. या पावडरपासून बनवलेल्या स्ट्रक्चरल किंवा फंक्शनल मटेरियलचे भौतिक आणि रासायनिक गुणधर्मांच्या दृष्टीने पारंपारिक साहित्यापेक्षा बरेच फायदे आहेत. विकसित पावडरमध्ये सुपरऑलॉय पावडर, थर्मल स्प्रे मिश्र धातु पावडर, तांबे मिश्र धातु पावडर आणि स्टेनलेस स्टील पावडर यांचा समावेश आहे.

1 व्हॅक्यूम एअर ॲटोमायझेशन पावडर मिलिंग प्रक्रिया आणि उपकरणे

1.1 व्हॅक्यूम एअर ॲटोमायझेशन पावडर मिलिंग प्रक्रिया

व्हॅक्यूम एअर ॲटोमायझेशन पल्व्हरायझिंग पद्धत ही अलिकडच्या वर्षांत मेटल पावडर उत्पादन उद्योगात विकसित झालेली एक नवीन प्रकारची प्रक्रिया आहे. यात सामग्रीचे सहज ऑक्सिडेशन, धातूची पावडर जलद शमन करणे आणि उच्च प्रमाणात ऑटोमेशनचे फायदे आहेत. विशिष्ट प्रक्रिया अशी आहे की इंडक्शन फर्नेसमध्ये मिश्रधातू (धातू) वितळल्यानंतर आणि शुद्ध केल्यानंतर, वितळलेला धातूचा द्रव थर्मल इन्सुलेशन स्लम्पमध्ये ओतला जातो आणि मार्गदर्शक ट्यूब आणि नोझलमध्ये प्रवेश केला जातो आणि वितळलेल्या प्रवाहाचे अणू बनते. दबाव वायू प्रवाह. अणुयुक्त धातूची पावडर अणूकरण टॉवरमध्ये घट्ट होऊन स्थिर होते आणि पावडर गोळा करणाऱ्या टाकीत पडते.

अणुकरण उपकरणे, अणुकरण अल्ट्रासोनिक आणि मेटल लिक्विड फ्लो हे गॅस अणुकरण प्रक्रियेचे तीन मूलभूत पैलू आहेत. ॲटोमायझेशन उपकरणांमध्ये, इंजेक्टेड ॲटोमाइजिंग अल्ट्रासोनिक प्रवेग करते आणि इंजेक्टेड मेटल लिक्विड फ्लोशी संवाद साधून फ्लो फील्ड तयार करते. या प्रवाह क्षेत्रात, वितळलेल्या धातूचा प्रवाह तुटलेला, थंड आणि घनरूप होतो, ज्यामुळे विशिष्ट वैशिष्ट्यांसह पावडर मिळते. ॲटोमायझेशन उपकरणाच्या पॅरामीटर्समध्ये नोजल स्ट्रक्चर, कॅथेटर स्ट्रक्चर, कॅथेटर पोझिशन इ., ॲटोमायझेशन गॅस आणि त्याच्या प्रोसेस पॅरामीटर्समध्ये अल्ट्रासोनिक गुणधर्म, एअर इनलेट प्रेशर, हवेचा वेग इत्यादींचा समावेश होतो आणि मेटल लिक्विड फ्लो आणि त्याच्या प्रोसेस पॅरामीटर्समध्ये मेटल लिक्विड फ्लोचा समावेश होतो. गुणधर्म, सुपरहीट, द्रव प्रवाह व्यास, इ. प्रचंड कंपनसंख्या असलेल्या (ध्वनिलहरी) atomization पावडर कण आकार, कण आकार वितरण आणि microstructure विविध पॅरामीटर्स आणि त्यांच्या समन्वय समायोजित करून समायोजित उद्देश साध्य.

1.2 व्हॅक्यूम एअर ॲटोमायझेशन पल्व्हरायझिंग उपकरणे

सध्याच्या व्हॅक्यूम ॲटोमायझेशन पल्व्हरायझिंग उपकरणांमध्ये प्रामुख्याने परदेशी उपकरणे आणि देशांतर्गत उपकरणे समाविष्ट आहेत. परदेशात उत्पादित उपकरणे उच्च स्थिरता आणि उच्च नियंत्रण अचूकता आहे, पण उपकरणे खर्च जास्त आहे, आणि देखभाल आणि दुरुस्ती खर्च जास्त आहे. घरगुती उपकरणाची किंमत कमी आहे, देखभाल खर्च कमी आहे आणि देखभाल सोयीस्कर आहे. तथापि, घरगुती उपकरणे निर्माते सामान्यत: अणुकरण नोजल आणि अणुकरण प्रक्रिया यासारख्या उपकरणांच्या मुख्य तंत्रज्ञानावर प्रभुत्व मिळवत नाहीत. सध्या, संबंधित परदेशी संशोधन संस्था आणि उत्पादन उपक्रम हे तंत्रज्ञान काटेकोरपणे गोपनीय ठेवतात आणि विशिष्ट आणि औद्योगिक प्रक्रिया पॅरामीटर्स संबंधित साहित्य आणि पेटंटमधून मिळवता येत नाहीत. यामुळे उच्च-गुणवत्तेच्या पावडरचे उत्पादन किफायतशीर होण्यासाठी खूप कमी होते, हे देखील मुख्य कारण आहे की माझ्या देशात अनेक एरोसोल पावडर उत्पादन आणि वैज्ञानिक संशोधन युनिट्स असूनही औद्योगिकदृष्ट्या उच्च-गुणवत्तेची पावडर तयार होऊ शकली नाही.

प्रचंड कंपनसंख्या असलेल्या (ध्वनिलहरी) ॲटोमायझेशन पल्व्हरायझिंग यंत्राच्या संरचनेत खालील भाग असतात: इंटरमीडिएट फ्रिक्वेंसी इंडक्शन मेल्टिंग फर्नेस, होल्डिंग फर्नेस, ॲटोमायझेशन सिस्टीम, ॲटोमायझेशन टँक, डस्ट कलेक्शन सिस्टम, अल्ट्रासोनिक सप्लाय सिस्टीम, वॉटर कूलिंग सिस्टम, कंट्रोल सिस्टम इ.

सध्या, एरोसोलायझेशनवरील विविध संशोधने प्रामुख्याने दोन पैलूंवर लक्ष केंद्रित करतात. एकीकडे, नोजलच्या संरचनेचे मापदंड आणि जेट प्रवाहाची वैशिष्ट्ये यांचा अभ्यास केला जातो. एअरफ्लो फील्ड आणि नोझल स्ट्रक्चर यांच्यातील संबंध प्राप्त करणे हा उद्देश आहे, जेणेकरून अल्ट्रासोनिक नोजल आउटलेटवर वेगाने पोहोचेल आणि अल्ट्रासोनिक फ्लो रेट कमी असेल आणि नोजलच्या डिझाइन आणि प्रक्रियेसाठी सैद्धांतिक आधार प्रदान करेल. दुसरीकडे, परमाणु प्रक्रिया पॅरामीटर्स आणि पावडर गुणधर्मांमधील संबंधांचा अभ्यास केला गेला. पावडरचे उत्पादन ऑप्टिमाइझ करण्यासाठी आणि मार्गदर्शन करण्यासाठी नोजल-विशिष्ट आधारावर पावडर गुणधर्मांवर अणूकरण प्रक्रियेच्या पॅरामीटर्सच्या प्रभावाचा आणि अणुकरण कार्यक्षमतेचा अभ्यास करण्याचे उद्दीष्ट आहे. एका शब्दात, बारीक पावडरची उत्पादकता सुधारणे आणि गॅसचा वापर कमी करणे हे अल्ट्रासोनिक ॲटोमायझेशन तंत्रज्ञानाच्या विकासाची दिशा ठरते.

1.2.1 प्रचंड कंपनसंख्या असलेल्या (ध्वनिलहरी) atomization साठी nozzles विविध प्रकारच्या

ॲटोमायझिंग गॅस नोजलद्वारे गती आणि ऊर्जा वाढवते, ज्यामुळे द्रव धातू प्रभावीपणे तोडतो आणि आवश्यकतेनुसार पावडर तयार करतो. नोजल अणुयुक्त माध्यमाचा प्रवाह आणि प्रवाह नमुना नियंत्रित करते आणि अणुकरण कार्यक्षमतेच्या पातळीमध्ये आणि अणुकरण प्रक्रियेच्या स्थिरतेमध्ये महत्त्वपूर्ण भूमिका बजावते आणि अल्ट्रासोनिक अणूकरणाचे मुख्य तंत्रज्ञान आहे. सुरुवातीच्या गॅस ॲटोमायझेशन प्रक्रियेत, फ्री-फॉल नोजल रचना सामान्यतः वापरली जात असे. हे नोजल डिझाइनमध्ये सोपे आहे, अवरोधित करणे सोपे नाही आणि नियंत्रण प्रक्रिया तुलनेने सोपी आहे, परंतु त्याची अणुकरण कार्यक्षमता जास्त नाही आणि ती केवळ 50-300 μm कण आकारासह पावडरच्या उत्पादनासाठी योग्य आहे. अणुकरण कार्यक्षमतेत सुधारणा करण्यासाठी, प्रतिबंधात्मक नोझल किंवा घट्ट जोडलेले ॲटमाइजिंग नोजल नंतर विकसित केले गेले. घट्ट किंवा प्रतिबंधात्मक नोझल गॅस फ्लाइटचे अंतर कमी करते आणि गॅस प्रवाह प्रक्रियेत गतीज उर्जेचे नुकसान कमी करते, ज्यामुळे धातूशी संवाद साधणाऱ्या वायू प्रवाहाचा वेग आणि घनता वाढते आणि बारीक पावडरचे उत्पादन वाढते.

1.2.1.1 परिघ स्लॉट नोजल

उच्च दाब अल्ट्रासोनिक स्पर्शिकरित्या नोजलमध्ये प्रवेश करते. मग ते प्रचंड वेगाने बाहेर टाकून भोवरा तयार होतो

3D प्रिंटिंग विकसित करण्यासाठी, चीनला स्वतःची इनोव्हेशन साखळी आणि औद्योगिक साखळी तयार करण्याची आवश्यकता आहे

गेल्या दोन वर्षांत, ॲडिटीव्ह मॅन्युफॅक्चरिंग उद्योगाचा विकास राष्ट्रीय धोरणात्मक पातळीवर वाढला आहे. "मेड इन चायना 2025" आणि "नॅशनल ॲडिटीव्ह मॅन्युफॅक्चरिंग इंडस्ट्री डेव्हलपमेंट ॲक्शन प्लॅन (2015-2016)" यासारखे दस्तऐवज जारी करण्यात आले आहेत. ॲडिटीव्ह मॅन्युफॅक्चरिंग उद्योग वेगाने विकसित झाला आहे. तंत्रज्ञानावर आधारित उपक्रमांची चैतन्यशीलता वाढत आहे. असे असूनही, कारण उत्पादन उद्योग विकासाच्या सुरुवातीच्या टप्प्यात आहे, तरीही ते कमी प्रमाणाची वैशिष्ट्ये दर्शविते. तज्ज्ञ मान्य करतात की आयात केलेली उपकरणे आता आक्रमकपणे चिनी बाजारपेठेवर "हल्ला" करत आहेत. मेटल प्रिंटिंग उपकरणे उदाहरण म्हणून घेतल्यास, परदेशी देश साहित्य, सॉफ्टवेअर, उपकरणे आणि प्रक्रियांची एकत्रित एकत्रित विक्री लागू करतात. माझ्या देशाने मूळ तंत्रज्ञान आणि मूळ तंत्रज्ञानाच्या संशोधन आणि विकासाला गती दिली पाहिजे आणि स्वतःची नवकल्पना आणि औद्योगिक साखळी तयार केली पाहिजे.

बाजाराची शक्यता चांगली आहे

मॅकिन्सेच्या अहवालानुसार, नवीन साहित्य आणि शेल गॅसच्या पुढे मानवी जीवनावर विघटनकारी प्रभाव टाकणाऱ्या १२ तंत्रज्ञानांमध्ये ॲडिटीव्ह मॅन्युफॅक्चरिंग नवव्या क्रमांकावर आहे आणि २०३० पर्यंत ॲडिटीव्ह मॅन्युफॅक्चरिंग सुमारे $१ ट्रिलियनच्या बाजार आकारापर्यंत पोहोचेल असा अंदाज आहे. 2015 मध्ये, अहवालाने ही प्रक्रिया पुढे नेली, असा युक्तिवाद केला की 2020 पर्यंत, म्हणजेच तीन वर्षांनंतर, जागतिक ॲडिटीव्ह मॅन्युफॅक्चरिंग मार्केटचा आकार 550 अब्ज यूएस डॉलर्सपर्यंत पोहोचू शकतो. मॅकिन्सेचा अहवाल खळबळजनक नाही.

चायनीज अभियांत्रिकी अकादमीचे शिक्षणतज्ज्ञ आणि नॅशनल ॲडिटीव्ह मॅन्युफॅक्चरिंग इनोव्हेशन सेंटरचे संचालक लू बिंगहेंग यांनी ॲडिटीव्ह मॅन्युफॅक्चरिंगच्या भविष्यातील बाजारातील संभाव्यतेचा सारांश देण्यासाठी "साडेचार" वापरले.

भविष्यातील उत्पादन मूल्याच्या निम्म्याहून अधिक डिझाइन केले आहे;

उत्पादनाच्या अर्ध्याहून अधिक उत्पादन सानुकूलित आहे;

अर्ध्याहून अधिक उत्पादन मॉडेल क्राउडसोर्स केलेले आहेत;

निम्म्याहून अधिक नवनिर्मिती निर्मात्यांनी केली आहे.

ॲडिटीव्ह मॅन्युफॅक्चरिंग हे एक विघटनकारी तंत्रज्ञान आहे जे उत्पादन उद्योगाच्या विकासाचे नेतृत्व करते. डिझाइन इनोव्हेशन, कस्टमाइज्ड प्रोडक्शन, मेकर इनोव्हेशन आणि क्राउडसोर्सिंग मॅन्युफॅक्चरिंगला समर्थन देण्यासाठी हे एक योग्य तंत्रज्ञान आहे. "महत्त्वाचे म्हणजे ॲडिटीव्ह मॅन्युफॅक्चरिंग हे एक दुर्मिळ तंत्रज्ञान आहे जे माझ्या देशात जगाशी सिंक्रोनाइझ केले जाते. सध्या थ्रीडी प्रिंटिंगवर चीनचे संशोधन जगात आघाडीवर आहे."

लू बिंगहेंग म्हणाले की, सध्या, माझ्या देशानेच विकसित केलेल्या मोठ्या प्रमाणात थ्रीडी प्रिंटिंग मेटल ॲटोमायझेशन आणि मिलिंग उपकरणांवर अवलंबून राहून, चीन विमानाच्या मोठ्या प्रमाणात लोड-बेअरिंग पार्ट्सच्या वापरामध्ये आंतरराष्ट्रीय स्थानावर आहे आणि ते एक म्हणून कार्य करते. लष्करी विमाने आणि मोठ्या विमानांच्या संशोधन आणि विकासासाठी प्रथमोपचार संघ. शिवाय, विमानाच्या लँडिंग गियर आणि C919 च्या संशोधन आणि विकासामध्ये टायटॅनियम मिश्र धातुचे मोठ्या प्रमाणात संरचनात्मक भाग वापरले गेले आहेत.

अनुप्रयोगाच्या बाबतीत, माझ्या देशाची औद्योगिक-दर्जाच्या उपकरणांची स्थापित क्षमता जगात चौथ्या क्रमांकावर आहे, परंतु मेटल प्रिंटिंगसाठी व्यावसायिक उपकरणे अजूनही तुलनेने कमकुवत आहेत आणि मुख्यतः आयातीवर अवलंबून आहेत. तथापि, शिक्षणतज्ज्ञ लू बिंगहेंग यांच्या मते, 5 वर्षांत जगातील दुसरी सर्वात मोठी स्थापित क्षमता आणि जगातील तिसरे सर्वात मोठे उपकरण उत्पादन आणि विक्री गाठणे हे चीनच्या ॲडिटीव्ह मॅन्युफॅक्चरिंगचे एकंदर उद्दिष्ट आहे; आणि 10 वर्षात जगातील दुसरी सर्वात मोठी स्थापित क्षमता, मुख्य उपकरणे आणि मूळ तंत्रज्ञान आणि उपकरणे विक्री. 2035 मध्ये "मेड इन चायना 2025" साध्य करा.

औद्योगिक विकासाला गती मिळते

डेटा दर्शवितो की मागील तीन वर्षांमध्ये ॲडिटीव्ह मॅन्युफॅक्चरिंगच्या बाजार आकाराचा सरासरी वाढीचा दर. चीनमधील या उद्योगाचा विकास दर जागतिक सरासरीपेक्षा जास्त आहे.

चिन्ह: सामान्यत: कॅम्पसमधील विशिष्ट मानक प्रणालींचे नियमन करण्यासाठी काय केले जाते याचा संदर्भ देते

चिन्हे, जसे की: फूल आणि गवत चिन्हे, चढण्याची चिन्हे नाहीत, इ. घट होत आहे, परंतु सेवा क्षेत्रात, ग्राहकांच्या ओळखीच्या सुधारणेमुळे वाढीचा दर खूप वेगवान आहे. "विशेषत: उत्पादन प्रक्रिया आणि उत्पादनात, आमच्या ऑर्डरचे प्रमाण दुप्पट झाले आहे." शानक्सी प्रांतातील वीनान 3D प्रिंटिंग इंडस्ट्री कल्टिव्हेशन बेसने, स्थानिक सरकारच्या पाठिंब्याने, 3D प्रिंटिंग तंत्रज्ञानाच्या फायद्यांचे औद्योगिक फायद्यांमध्ये रूपांतर केले आहे आणि पारंपारिक उद्योगांच्या अपग्रेडिंग आणि परिवर्तनास प्रोत्साहन दिले आहे. क्लस्टर डेव्हलपमेंट साकारण्याचे एक सामान्य प्रकरण.

"3D प्रिंटिंग +" च्या औद्योगिक उष्मायन संकल्पनेवर लक्ष केंद्रित करणे, हे केवळ 3D मुद्रण उद्योग विकसित करणे नाही, तर 3D मुद्रण उपकरणांचे उत्पादन, संशोधन आणि विकास आणि 3D मुद्रण धातू सामग्रीचे उत्पादन आणि प्रशिक्षण यावर लक्ष केंद्रित करणे आहे. 3D प्रिंटिंग ऍप्लिकेशन-देणारं प्रतिभा. स्थानिक अग्रगण्य उद्योगांमध्ये रुजलेले, 3D प्रिंटिंग औद्योगिकीकरण प्रात्यक्षिक ऍप्लिकेशन्सच्या अंमलबजावणीवर लक्ष केंद्रित करणे, पारंपारिक उद्योगांसह 3D प्रिंटिंगच्या एकत्रीकरणाला गती देणे आणि 3D प्रिंटिंग + 3D प्रिंटिंग + एव्हिएशन, ऑटोमोबाईल, सांस्कृतिक आणि सर्जनशील सारख्या 3D प्रिंटिंग + औद्योगिक मॉडेलची मालिका लागू करणे. थ्रीडी प्रिंटिंगच्या मदतीने कास्टिंग, एज्युकेशन इ. छपाई तंत्रज्ञानाचे फायदे, पारंपारिक उद्योगांच्या तांत्रिक अडचणी आणि वेदनांचे मुद्दे सोडवणे, पारंपारिक उद्योगांचे रूपांतर आणि अपग्रेड करणे आणि विविध प्रकारचे लघु आणि मध्यम-आकाराचे तंत्रज्ञान उद्योग सुरू करणे आणि उबवणे. .

आकडेवारीनुसार, मे 2017 पर्यंत, उपक्रमांची संख्या 61 वर पोहोचली आहे आणि 3D मोल्ड, 3D, 3D औद्योगिक मशीन्स, 3D साहित्य आणि 3D सांस्कृतिक आणि सर्जनशील प्रकल्प यासारखे 50 हून अधिक प्रकल्प राखीव ठेवण्यात आले आहेत, ज्यांची अपेक्षा आहे. अंमलबजावणी करणे. अशी अपेक्षा आहे की वर्षाच्या अखेरीस, उपक्रमांची संख्या 100 पेक्षा जास्त होईल.

इनोव्हेशन साखळी आणि औद्योगिक साखळी सक्रिय करणे

माझ्या देशाच्या ॲडिटीव्ह मॅन्युफॅक्चरिंग उद्योगाचा वेगवान विकास असूनही, उद्योग अजूनही विकासाच्या सुरुवातीच्या टप्प्यात आहे आणि अजूनही कमी प्रमाणात वैशिष्ट्ये आहेत. तथापि, तांत्रिक परिपक्वताचा अभाव, उच्च अनुप्रयोग खर्च आणि अरुंद अनुप्रयोग व्याप्ती यामुळे संपूर्ण उद्योग "लहान, विखुरलेला आणि कमकुवत" अशा स्थितीत आहे. जरी अनेक कंपन्यांनी ॲडिटीव्ह मॅन्युफॅक्चरिंगच्या क्षेत्रात पाय रोवण्यास सुरुवात केली असली तरी आघाडीच्या कंपन्यांचा अभाव आहे ड्रायव्हन, उद्योगाचे प्रमाण लहान आहे. शिक्षणतज्ज्ञ लू बिंगहेंग यांनी प्रांजळपणे सांगितले की भविष्यातील औद्योगिक क्रांतीतील प्रमुख तंत्रज्ञानांपैकी एक म्हणून, ॲडिटीव्ह मॅन्युफॅक्चरिंगच्या विकासाला गती देणे आवश्यक आहे, कारण 3D प्रिंटिंग तंत्रज्ञान हे तंत्रज्ञानाच्या धक्क्याने, उद्योगाच्या सुरुवातीच्या काळात आहे आणि उपक्रमांचा "स्टेकिंग" कालावधी. बाजारपेठेतील प्रचंड मागणी तंत्रज्ञान आणि उपकरणे क्षेत्राच्या विकासास चालना देऊ शकते, ज्याचे संरक्षण आणि आमच्या उपकरणांच्या निर्मितीला मार्गदर्शन आणि समर्थन करण्यासाठी पूर्णपणे वापर केला गेला पाहिजे.

आता आयात केलेली उपकरणे चिनी बाजारपेठेवर आक्रमकपणे "हल्ला" करत आहेत. मेटल प्रिंटिंग उपकरणांसाठी, परदेशी देश सामग्री, सॉफ्टवेअर, उपकरणे आणि प्रक्रियांची एकत्रित विक्री लागू करतात. चिनी कंपन्यांनी स्वतःचे नाविन्य आणि औद्योगिक साखळी तयार करण्यासाठी मुख्य तंत्रज्ञान आणि मूळ तंत्रज्ञान विकसित केले पाहिजे.

इंडस्ट्री इनसर्सने सांगितले की, सध्याच्या देशांतर्गत 3D प्रिंटिंग उद्योगासाठी, तंत्रज्ञान संशोधन आणि विकासाची पदवी पूर्णपणे उद्योगासाठी लागू केली गेली आहे आणि अनेक तांत्रिक उपलब्धी केवळ प्रयोगशाळेच्या टप्प्यात आहेत. या समस्येची मुख्य कारणे आहेत: प्रथम, विविध मानकांमुळे, प्रवेश पात्रता परिपूर्ण नाहीत आणि प्रवेशासाठी अदृश्य अडथळे आहेत; दुसरे म्हणजे, वैज्ञानिक संशोधन संस्था आणि उपक्रमांवर मोठ्या प्रमाणावर परिणाम होत नाहीत, ते एकटे लढण्याच्या स्थितीत आहेत, त्यांना औद्योगिक वाटाघाटींमध्ये बोलण्याचा अधिकार नाही आणि त्यांचे नुकसान आहे; नवीन उद्योग खराब समजला आहे, आणि कोडे किंवा गैरसमज आहेत, परिणामी तंत्रज्ञानाच्या वापराचा वेग कमी होतो.

भविष्यात ॲटोमायझेशन पल्व्हरायझिंग इक्विपमेंटचा विकास ट्रेंड

चीनच्या उत्पादन उद्योगाच्या सर्व पैलूंमध्ये 3D प्रिंटिंग तंत्रज्ञानाच्या आकलनामध्ये अजूनही अनेक कमतरता आहेत. वास्तविक विकास परिस्थितीचा विचार करता, आतापर्यंत 3D प्रिंटिंगने परिपक्व औद्योगिकीकरण केले नाही, उपकरणांपासून उत्पादनांपर्यंत सेवा अद्याप "प्रगत खेळण्या" च्या टप्प्यात आहेत. तथापि, सरकारपासून चीनमधील उद्योगांपर्यंत, 3D प्रिंटिंग तंत्रज्ञानाच्या विकासाच्या शक्यता सामान्यतः ओळखल्या जातात आणि सरकार आणि समाज सामान्यतः माझ्या देशाच्या विद्यमान उत्पादन, अर्थव्यवस्थेवर भविष्यातील 3D प्रिंटिंग मेटल ॲटोमायझेशन पल्व्हराइजिंग उपकरण तंत्रज्ञानाच्या प्रभावाकडे लक्ष देतात. आणि उत्पादन मॉडेल.

सर्वेक्षण डेटानुसार, सध्या, माझ्या देशाची 3D प्रिंटिंग तंत्रज्ञानाची मागणी उपकरणांवर केंद्रित नाही, परंतु ती 3D प्रिंटिंग उपभोग्य वस्तूंच्या विविधतेमध्ये आणि एजन्सी प्रक्रिया सेवांच्या मागणीमध्ये दिसून येते. माझ्या देशात 3D प्रिंटिंग उपकरणे खरेदी करण्यासाठी औद्योगिक ग्राहक हे मुख्य बलस्थान आहेत. त्यांनी खरेदी केलेली उपकरणे प्रामुख्याने विमानचालन, एरोस्पेस, इलेक्ट्रॉनिक उत्पादने, वाहतूक, डिझाइन, सांस्कृतिक सर्जनशीलता आणि इतर उद्योगांमध्ये वापरली जातात. सध्या, चीनी उद्योगांमध्ये 3D प्रिंटरची स्थापित क्षमता सुमारे 500 आहे आणि वार्षिक वाढीचा दर सुमारे 60% आहे. असे असले तरी, सध्याचा बाजार आकार प्रति वर्ष फक्त 100 दशलक्ष युआन आहे. R&D आणि 3D प्रिंटिंग मटेरियलच्या उत्पादनाची संभाव्य मागणी दरवर्षी सुमारे 1 अब्ज युआनपर्यंत पोहोचली आहे. उपकरण तंत्रज्ञानाच्या लोकप्रियतेसह आणि प्रगतीसह, स्केल वेगाने वाढेल. त्याच वेळी, 3D प्रिंटिंग-संबंधित सोपवलेल्या प्रक्रिया सेवा खूप लोकप्रिय आहेत, आणि अनेक एजंट 3D प्रिंटिंग उपकरण कंपनी लेझर सिंटरिंग प्रक्रिया आणि उपकरणे अनुप्रयोगात खूप परिपक्व आहे, आणि बाह्य प्रक्रिया सेवा प्रदान करू शकते. एका उपकरणाची किंमत साधारणपणे 5 दशलक्ष युआनपेक्षा जास्त असल्याने, बाजारपेठेतील स्वीकृती जास्त नाही, परंतु एजन्सी प्रक्रिया सेवा खूप लोकप्रिय आहे.

माझ्या देशाच्या 3D प्रिंटिंग मेटल ॲटोमायझेशन पल्व्हरायझिंग उपकरणांमध्ये वापरलेली बहुतेक सामग्री थेट रॅपिड प्रोटोटाइप उत्पादकांद्वारे प्रदान केली जाते आणि सामान्य सामग्रीचा तृतीय-पक्ष पुरवठा अद्याप लागू केला गेला नाही, परिणामी सामग्रीची किंमत खूप जास्त आहे. त्याच वेळी, चीनमध्ये 3D प्रिंटिंगसाठी समर्पित पावडर तयार करण्यावर कोणतेही संशोधन नाही आणि कण आकार वितरण आणि ऑक्सिजन सामग्रीवर कठोर आवश्यकता आहेत. काही युनिट्स त्याऐवजी पारंपारिक स्प्रे पावडर वापरतात, ज्यात अनेक अयोग्यता आहेत.

अधिक बहुमुखी सामग्रीचा विकास आणि उत्पादन ही तांत्रिक प्रगतीची गुरुकिल्ली आहे. सामग्रीचे कार्यप्रदर्शन आणि किमतीच्या समस्यांचे निराकरण केल्याने चीनमध्ये जलद प्रोटोटाइपिंग तंत्रज्ञानाच्या विकासास प्रोत्साहन मिळेल. सध्या, माझ्या देशातील थ्रीडी प्रिंटिंग रॅपिड प्रोटोटाइपिंग तंत्रज्ञानामध्ये वापरण्यात येणारी बहुतांश सामग्री परदेशातून आयात करावी लागते किंवा उपकरण उत्पादकांनी ते विकसित करण्यासाठी भरपूर ऊर्जा आणि निधी गुंतवला आहे, जे महाग आहेत, परिणामी उत्पादन खर्च वाढतो, तर या मशीनमध्ये वापरल्या जाणाऱ्या घरगुती सामग्रीची ताकद आणि अचूकता कमी आहे. . 3D मुद्रण सामग्रीचे स्थानिकीकरण अत्यावश्यक आहे.

टायटॅनियम आणि टायटॅनियम मिश्र धातु पावडर किंवा निकेल-आधारित आणि कोबाल्ट-आधारित सुपरऑलॉय पावडर कमी ऑक्सिजन सामग्री, सूक्ष्म कण आकार आणि उच्च गोलाकार आवश्यक आहेत. पावडर कण आकार प्रामुख्याने -500 जाळी आहे, ऑक्सिजन सामग्री 0.1% पेक्षा कमी असावी, आणि कण आकार एकसमान आहे सध्या, उच्च अंत मिश्र धातु पावडर आणि उत्पादन उपकरणे अजूनही प्रामुख्याने आयात अवलंबून. परदेशात, कच्चा माल आणि उपकरणे बंडल केली जातात आणि भरपूर नफा मिळविण्यासाठी विकल्या जातात. उदाहरण म्हणून निकेल-आधारित पावडर घेतल्यास, कच्च्या मालाची किंमत सुमारे 200 युआन/किलो असते, देशांतर्गत उत्पादनांची किंमत साधारणपणे 300-400 युआन/किलो असते आणि आयात केलेल्या पावडरची किंमत अनेकदा 800 युआन/किलोपेक्षा जास्त असते.

उदाहरणार्थ, 3D प्रिंटिंग मेटल ॲटोमायझेशन पावडर मिलिंग उपकरणांच्या संबंधित तंत्रज्ञानावर पावडर रचना, समावेश आणि भौतिक गुणधर्मांचा प्रभाव आणि अनुकूलता. त्यामुळे, कमी ऑक्सिजन सामग्री आणि सूक्ष्म कण आकाराच्या पावडरच्या वापराच्या आवश्यकता लक्षात घेता, अद्यापही संशोधन कार्य करणे आवश्यक आहे जसे की टायटॅनियम आणि टायटॅनियम मिश्र धातु पावडरची रचना रचना, सूक्ष्म कण आकाराच्या पावडरचे गॅस ॲटोमायझेशन पावडर मिलिंग तंत्रज्ञान, आणि उत्पादनाच्या कामगिरीवर पावडर वैशिष्ट्यांचा प्रभाव. चीनमध्ये मिलिंग तंत्रज्ञानाच्या मर्यादेमुळे, सध्या बारीक-दाणेदार पावडर तयार करणे कठीण आहे, पावडरचे उत्पादन कमी आहे आणि ऑक्सिजन आणि इतर अशुद्धींचे प्रमाण जास्त आहे. वापरण्याच्या प्रक्रियेदरम्यान, पावडर वितळण्याची स्थिती असमानतेसाठी प्रवण असते, परिणामी उत्पादनामध्ये ऑक्साईडचा समावेश आणि घनतेची सामग्री जास्त असते. घरगुती मिश्रधातूच्या पावडरच्या मुख्य समस्या उत्पादनाची गुणवत्ता आणि बॅच स्थिरता यासह आहेत: ① पावडर घटकांची स्थिरता (समावेशांची संख्या, घटकांची एकसमानता); ② पावडर भौतिक कार्यप्रदर्शनाची स्थिरता (कण आकार वितरण, पावडर मॉर्फोलॉजी, तरलता, सैल प्रमाण इ.); ③ उत्पन्नाची समस्या (अरुंद कण आकाराच्या विभागात पावडरचे कमी उत्पन्न), इ.

उत्पादन प्रदर्शन

मागील: नवीन साहित्य कास्टिंग बाँडिंग गोल्ड सिल्व्हर कॉपर वायरसाठी उच्च व्हॅक्यूम सतत कास्टिंग मशीन

पुढील: मौल्यवान धातू पावडर सोने चांदी तांबे साठी धातू पावडर पाणी पिचकारी

आमच्याशी संपर्क साधा

मोकळ्या मनाने आमच्याशी संपर्क साधा

शेन्झेन हसंग मौल्यवान धातू उपकरणे तंत्रज्ञान कं, लि.

चौकशी

एंटरप्राइझ बातम्या

08-10
24

हसंगने संपूर्ण मार्गदर्शक प्रकाशित केले आहे ...

शेन्झेन, चीन, 27 एप्रिल, 2018 /PRNewswire/ ̵...
०८-०५
24

हसंगच्या बूथला भेट देण्यासाठी आपले स्वागत आहे...

हाँगकाँग ज्वेलरी फेअर 2024 हा एक रोमांचक आणि उत्साही कार्यक्रम ठरणार आहे,...