हसंग T2 व्हॅक्यूम कास्टिंग मशीन इतर कंपन्यांशी तुलना करतात
1. अचूक कास्टिंग कामगिरी
2. चांगला वितळण्याची गती. वितळण्याची गती 2-3 मिनिटांत असते.
3. मजबूत कास्टिंग दबाव.
4. हसंगचे मूळ घटक देशांतर्गत, जपान आणि जर्मनू येथील सुप्रसिद्ध ब्रँड आहेत.
5. अचूक कास्टिंग कामगिरी
6. 100 कार्यक्रम आठवणींना समर्थन द्या
7. ऊर्जा बचत. कमी उर्जा वापरासह 10KW 380V 3 फेज.
8. केवळ नायट्रोजन किंवा आर्गॉन वापरणे, कंप्रेसर एअरशी कनेक्ट करण्याची आवश्यकता नाही.
मॉडेल क्र. | HS-T2 |
व्होल्टेज | 380V, 50/60Hz, 3 टप्पे |
वीज पुरवठा | 10KW |
कमाल तापमान | 1500°C |
वितळण्याची वेळ | 2-3 मि. |
संरक्षक वायू | आर्गॉन / नायट्रोजन |
तापमान अचूकता | ±1°C |
क्षमता (सोने) | 24K: 2.0Kg, 18K: 1.55Kg, 14K: 1.5Kg, 925Ag: 1.0Kg |
क्रूसिबल व्हॉल्यूम | 242CC |
कमाल फ्लास्क आकार | ५"x१२" |
व्हॅक्यूम पंप | उच्च दर्जाचा व्हॅक्यूम पंप |
अर्ज | सोने, के सोने, चांदी, तांबे आणि इतर मिश्रधातू |
ऑपरेशन पद्धत | एक की संपूर्ण कास्टिंग प्रक्रिया पूर्ण करते |
कूलिंग प्रकार | वॉटर चिलर (स्वतंत्रपणे विकले जाते) किंवा वाहणारे पाणी |
परिमाण | 800*600*1200mm |
वजन | अंदाजे 230 किलो |
शीर्षक: सोन्याचे दागिने कास्टिंग तंत्रज्ञानाची उत्क्रांती: प्राचीन तंत्रज्ञानापासून आधुनिक नवकल्पनांपर्यंत
शतकानुशतके, सोन्याचे दागिने संपत्ती, दर्जा आणि सौंदर्याचे प्रतीक आहेत. प्राचीन सभ्यतेपासून ते आधुनिक फॅशनपर्यंत सोन्याची मोहिनी तशीच आहे. सोन्याचे दागिने तयार करण्याच्या मुख्य प्रक्रियेपैकी एक म्हणजे कास्टिंग, जी कालांतराने लक्षणीयरीत्या विकसित झाली आहे. या ब्लॉगमध्ये, आम्ही सोन्याचे दागिने कास्टिंग तंत्रज्ञानाच्या सुरुवातीच्या घडामोडीपासून ते आजच्या अत्याधुनिक नवकल्पनांपर्यंतचा आकर्षक प्रवास एक्सप्लोर करू.
प्राचीन तंत्रज्ञान: गोल्ड कास्टिंगचा जन्म
सोन्याच्या कास्टिंगचा इतिहास इजिप्त, मेसोपोटेमिया आणि चीन यांसारख्या प्राचीन संस्कृतींमध्ये शोधला जाऊ शकतो. या सुरुवातीच्या कारागिरांनी माती, वाळू किंवा दगडापासून बनविलेले साधे साचे वापरून मूलभूत कास्टिंग तंत्र विकसित केले. प्रक्रियेमध्ये सोने वितळलेल्या अवस्थेत येईपर्यंत गरम करणे आणि नंतर दागिने तयार करण्यासाठी ते तयार केलेल्या साच्यांमध्ये ओतणे समाविष्ट आहे.
या प्राचीन पद्धती त्यांच्या काळासाठी महत्त्वाच्या असल्या तरी त्या अचूकता आणि जटिलतेमध्ये मर्यादित होत्या. परिणामी दागिन्यांमध्ये बऱ्याचदा खडबडीत आणि कच्चे स्वरूप असते, ज्यामध्ये आधुनिक सोन्याचे दागिने दर्शविणाऱ्या बारीकसारीक आणि गुंतागुंतीच्या डिझाइन नसतात.
मध्ययुगीन प्रगती: हरवलेला मेण कास्टिंगचा उदय
मध्ययुगात, हरवलेल्या मेण कास्टिंग तंत्रज्ञानाच्या विकासासह सुवर्ण कास्टिंग तंत्रज्ञानामध्ये मोठी प्रगती झाली. या पद्धतीने कास्टिंग प्रक्रियेत क्रांती घडवून आणली, ज्यामुळे कारागीर अधिक जटिल आणि तपशीलवार दागिने तयार करू शकतात.
हरवलेल्या मेणाच्या कास्टिंग प्रक्रियेमध्ये इच्छित दागिन्यांच्या डिझाइनचे मेणाचे मॉडेल तयार करणे समाविष्ट असते, जे नंतर प्लास्टर किंवा चिकणमातीच्या साच्यामध्ये बंद केले जाते. साचा गरम केला जातो, ज्यामुळे मेण वितळते आणि बाष्पीभवन होते, मूळ मेणाच्या मॉडेलच्या आकारात पोकळी उरते. वितळलेले सोने नंतर पोकळीत ओतले गेले आणि मेणाच्या मॉडेलची अचूक आणि तपशीलवार प्रतिकृती तयार केली.
या तंत्रज्ञानाने सोन्याच्या कास्टिंगच्या कलेमध्ये मोठी झेप घेतली, ज्यामुळे कारागिरांना किचकट नमुने, नाजूक फिलीग्री वर्क आणि पूर्वी अशक्य असलेल्या उत्कृष्ट पोतांसह दागिने तयार करता येतात.
औद्योगिक क्रांती: यांत्रिक कास्टिंग प्रक्रिया
औद्योगिक क्रांतीने तांत्रिक प्रगतीची लाट आणली ज्याने दागिन्यांच्या उत्पादनासह विविध उद्योगांमधील उत्पादन प्रक्रियेत क्रांती घडवून आणली. या काळात, यांत्रिक कास्टिंग प्रक्रिया सुरू करण्यात आल्या, ज्यामुळे सोन्याच्या दागिन्यांचे मोठ्या प्रमाणावर उत्पादन होऊ शकले.
केंद्रापसारक कास्टिंग मशीनचा विकास हा मुख्य नवकल्पनांपैकी एक होता, ज्याने वितळलेल्या सोन्याचे मोल्डमध्ये समान वितरण करण्यासाठी केंद्रापसारक शक्ती वापरली. ही स्वयंचलित प्रक्रिया सोन्याच्या कास्टिंगची कार्यक्षमता आणि सुसंगतता लक्षणीयरीत्या वाढवते, परिणामी उच्च उत्पादन आणि अधिक प्रमाणित दागिन्यांचे तुकडे होतात.
आधुनिक नवकल्पना: डिजिटल डिझाइन आणि 3D प्रिंटिंग
अलिकडच्या दशकांमध्ये, डिजिटल डिझाइन आणि 3D प्रिंटिंग तंत्रज्ञानाच्या उदयाने सोन्याच्या दागिन्यांच्या कास्टिंगचे लँडस्केप बदलले आहे. या अत्याधुनिक नवकल्पनांनी दागिन्यांच्या डिझाईन्स तयार करण्याच्या आणि भौतिक वस्तूंमध्ये अनुवादित करण्याच्या पद्धतीत क्रांती घडवून आणली आहे.
डिजिटल डिझाइन सॉफ्टवेअर ज्वेलरी डिझायनर्सना अभूतपूर्व अचूकता आणि तपशीलांसह क्लिष्ट 3D मॉडेल तयार करण्यास सक्षम करते. हे डिजिटल मॉडेल्स नंतर 3D प्रिंटिंग तंत्रज्ञानाचा वापर करून भौतिक प्रोटोटाइपमध्ये रूपांतरित केले जाऊ शकतात, जे कास्टिंगसाठी मेणासह विविध प्रकारच्या सामग्रीचा वापर करून दागिन्यांचा थर तयार करतात.
सोन्याच्या दागिन्यांच्या कास्टिंगमध्ये 3D प्रिंटिंगचा वापर अत्यंत जटिल आणि सानुकूलित डिझाइन तयार करण्यासाठी नवीन शक्यता उघडतो जे पूर्वी पारंपारिक कास्टिंग पद्धतींद्वारे अशक्य होते. तंत्रज्ञान प्रोटोटाइपिंग आणि उत्पादन प्रक्रिया देखील सुव्यवस्थित करते, लीड वेळा कमी करते आणि दागिन्यांच्या डिझाइनची जलद पुनरावृत्ती सक्षम करते.
याव्यतिरिक्त, मेटलर्जिकल आणि मिश्र धातु तंत्रज्ञानातील प्रगतीमुळे वाढीव सामर्थ्य, टिकाऊपणा आणि रंग बदल यासारख्या वर्धित गुणधर्मांसह नवीन सोन्याच्या मिश्रधातूंचा विकास सुलभ झाला आहे. हे नाविन्यपूर्ण मिश्र धातु दागिने डिझायनर्स आणि उत्पादकांसाठी सर्जनशील शक्यता वाढवतात, ज्यामुळे त्यांना पारंपारिक सोन्याच्या दागिन्यांच्या सौंदर्यशास्त्राच्या सीमा पार करता येतात.
सोन्याचे दागिने कास्टिंग तंत्रज्ञानाचे भविष्य
तंत्रज्ञान जसजसे पुढे जात आहे, सोन्याचे दागिने कास्टिंगच्या भविष्यात आणखी रोमांचक शक्यता आहेत. ॲडिटीव्ह मॅन्युफॅक्चरिंग आणि प्रगत रोबोटिक्स सारख्या उदयोन्मुख तंत्रज्ञानाने कास्टिंग प्रक्रियेत आणखी क्रांती घडवून आणणे, अचूकता, कार्यक्षमता आणि कस्टमायझेशनचे नवीन स्तर आणणे अपेक्षित आहे.
याव्यतिरिक्त, दागिन्यांची रचना आणि उत्पादन वर्कफ्लोमध्ये कृत्रिम बुद्धिमत्ता आणि मशीन लर्निंग अल्गोरिदम एकत्रित केल्याने कास्टिंग प्रक्रिया ऑप्टिमाइझ करणे, सामग्रीचा कचरा कमी करणे आणि तयार दागिन्यांची एकूण गुणवत्ता सुधारण्याची क्षमता आहे.
शेवटी, सोन्याचे दागिने कास्टिंग तंत्रज्ञानाची उत्क्रांती संपूर्ण इतिहासातील कारागीर आणि तंत्रज्ञांच्या कल्पकतेचा आणि नवकल्पनाचा पुरावा आहे. हरवलेल्या मेण कास्टिंगच्या प्राचीन तंत्रापासून ते डिजिटल डिझाइन आणि 3D प्रिंटिंगच्या आधुनिक चमत्कारांपर्यंत, सतत बदलत्या काळाच्या गरजा पूर्ण करण्यासाठी गोल्ड कास्टिंगची कला विकसित होत आहे.
भविष्याकडे पाहता, हे स्पष्ट आहे की पारंपारिक कारागिरी आणि अत्याधुनिक तंत्रज्ञानाचा मिलाफ सोन्याच्या दागिन्यांच्या कास्टिंगच्या लँडस्केपला आकार देत राहील, उत्तम दागिन्यांच्या जगात सर्जनशीलता, सानुकूलन आणि गुणवत्ता यासाठी अंतहीन शक्यता प्रदान करेल.
व्हॅक्यूम प्रेशर कास्टिंग मशीन उपभोग्य वस्तू:
1. ग्रेफाइट क्रूसिबल
2. सिरेमिक गॅस्केट
3. सिरेमिक जाकीट
4. ग्रेफाइट स्टॉपर
5. थर्मोकूपल
6. हीटिंग कॉइल