हसुंग टी२ ज्वेलरी व्हॅक्यूम प्रेशर कास्टिंग मशीन

संक्षिप्त वर्णन:

हसुंगचे नेक्स्ट व्हॅक्यूम प्रेशर कास्टिंग मशीन हे गुणवत्तापूर्ण उत्पादन करण्यासाठी तुमचे पुढील मशीन आहे.

T2 चे फायदे:

१. ऑक्सिडेशनशिवाय नंतरची पद्धत
२. सोन्याच्या हानीसाठी बदलती उष्णता
३. सोन्याच्या चांगल्या विलगीकरणासाठी अतिरिक्त मिश्रण
४. चांगला वितळण्याचा वेग
५. डी-गॅस – धातूंसाठी चांगल्या फिलिंग पीसेसच्या साहाय्याने
६. सुधारित दाब संवेदनासह अचूक डबल-नीडल गेज
७. कास्टिंग करताना देखभाल करण्यास सोपे
८. अचूक दाब वेळ
९. स्व-निदान – पीआयडी ऑटो-ट्यूनिंग
१०. सर्वोत्तम कास्टिंगसाठी पॅरामीटरची मेमरी
११. कास्टिंग प्रणाली व्हॅक्यूम प्रेशर कास्टिंग प्रणाली – अंतर्गत गॅस टाकीसह कमाल दाब ०.३ MPa
१२. वायू बदलणे एकच वायू (आर्गॉन)
१३. प्रोग्राम मेमरी १०० मेमरी
१४. नियंत्रण: विशेषतः डिझाइन केलेले मायक्रोप्रोसेसर नियंत्रण. PID द्वारे +/-१ अंश सेल्सिअस अचूकतेसह तापमान नियंत्रण.
१५. तापवणे इंडक्शन हीटिंग (विशेषतः डिझाइन केलेल्या मेटल स्टिरिंग फंक्शनसह).


उत्पादनाचा तपशील

उपभोग्य वस्तू

नमुने

मशीन व्हिडिओ

उत्पादन टॅग

तुम्ही हसंग व्हॅक्यूम प्रेशर कास्टिंग मशीन का निवडाल?

हसंग टी२ व्हॅक्यूम कास्टिंग मशीनची इतर कंपन्यांशी तुलना

१. अचूक कास्टिंग कामगिरी

२. वितळण्याचा वेग चांगला आहे. वितळण्याचा वेग २-३ मिनिटांच्या आत आहे.

३. जोरदार ओतण्याचा दाब.

४. हासुंगचे मूळ घटक हे देशांतर्गत, जपान आणि जर्मनीमधील सुप्रसिद्ध ब्रँडचे आहेत.

५. अचूक कास्टिंग कामगिरी

६. १०० प्रोग्राम मेमरींना सपोर्ट करते

7. उर्जेची बचत. कमी वीज वापरासह 10KW 380V 3 फेज.

८. फक्त नायट्रोजन किंवा आर्गॉन वापरल्यास, कंप्रेसर एअरला जोडण्याची गरज नाही.

तांत्रिक मापदंड

मॉडेल क्रमांक एचएस-टी२
व्होल्टेज ३८० व्होल्ट, ५०/६० हर्ट्झ, ३ फेज
वीज पुरवठा १० किलोवॅट
कमाल तापमान १५००°से
वितळण्याची वेळ २-३ मिनिटे.
संरक्षक वायू आर्गॉन / नायट्रोजन
तापमान अचूकता ±१°C
क्षमता (सोने) २४ कॅरेट: २.० किलोग्रॅम, १८ कॅरेट: १.५५ किलोग्रॅम, १४ कॅरेट: १.५ किलोग्रॅम, ९२५ चांदी: १.० किलोग्रॅम
क्रुसिबल व्हॉल्यूम २४२ सीसी
कमाल फ्लास्क आकार ५"x९"
व्हॅक्यूम पंप उच्च दर्जाचा व्हॅक्यूम पंप (स्वतंत्रपणे विकला जातो)
अर्ज सोने, कॅडमियम सोने, चांदी, तांबे आणि इतर मिश्रधातू
कार्यपद्धती एकच चावी संपूर्ण कास्टिंग प्रक्रिया पूर्ण करते.
थंड करण्याचा प्रकार वॉटर चिलर (स्वतंत्रपणे विकले जाते) किंवा नळाचे पाणी
परिमाणे ८००*६००*१२०० मिमी
वजन अंदाजे २५० किलो

T2倒模机详情页英文_10 T2倒模机详情页英文_02 T2倒模机详情页英文_03 T2倒模机详情页英文_04 T2倒模机详情页英文_05 T2倒模机详情页英文_06 T2倒模机详情页英文_07 T2倒模机详情页英文_08 T2倒模机详情页英文_09

 

 

 

 

 

 

 

 

 

उत्पादन प्रदर्शन

https://www.hasungcasting.com/vacuum-pressure-casting-machines/
QQ图片20220708145046
सोने ओतण्याच्या मशीनचा नमुना
सोन्याचे झाड
सोने ओतण्याचे यंत्र
एचएस-टी२ कास्टिंग मशीन

शीर्षक: सोन्याच्या दागिन्यांच्या घडण तंत्रज्ञानाचा विकास: प्राचीन तंत्रांपासून आधुनिक नवकल्पनांपर्यंत

शतकानुशतके सोन्याचे दागिने हे संपत्ती, प्रतिष्ठा आणि सौंदर्याचे प्रतीक राहिले आहेत. प्राचीन संस्कृतींपासून ते आधुनिक फॅशनपर्यंत, सोन्याचे आकर्षण तसेच टिकून आहे. सोन्याचे दागिने बनवण्यामधील एक प्रमुख प्रक्रिया म्हणजे ओतकाम (कास्टिंग), जी काळाच्या ओघात लक्षणीयरीत्या विकसित झाली आहे. या ब्लॉगमध्ये, आपण सोन्याच्या दागिन्यांच्या ओतकाम तंत्रज्ञानाच्या सुरुवातीच्या विकासापासून ते आजच्या अत्याधुनिक नवकल्पनांपर्यंतचा आकर्षक प्रवास जाणून घेणार आहोत.

प्राचीन तंत्रज्ञान: सुवर्ण ओतकामाचा उगम

सोन्याच्या ओतकामाचा इतिहास इजिप्त, मेसोपोटेमिया आणि चीन यांसारख्या प्राचीन संस्कृतींमध्ये शोधता येतो. या सुरुवातीच्या कारागिरांनी चिकणमाती, वाळू किंवा दगडापासून बनवलेल्या साध्या साच्यांचा वापर करून ओतकामाची मूलभूत तंत्रे विकसित केली. या प्रक्रियेमध्ये सोने वितळेपर्यंत तापवले जाते आणि नंतर दागिने तयार करण्यासाठी ते तयार केलेल्या साच्यांमध्ये ओतले जाते.

जरी या प्राचीन पद्धती त्यांच्या काळासाठी क्रांतिकारक होत्या, तरी त्या अचूकता आणि गुंतागुंतीच्या बाबतीत मर्यादित होत्या. त्यामुळे तयार झालेल्या दागिन्यांना अनेकदा खडबडीत आणि ओबडधोबड स्वरूप येते, ज्यात आधुनिक सोन्याच्या दागिन्यांचे वैशिष्ट्य असलेले सूक्ष्म तपशील आणि गुंतागुंतीच्या नक्षीकामाचा अभाव असतो.

मध्ययुगीन प्रगती: हरवलेल्या मेणाच्या ओतकामाचा उदय

मध्ययुगात, लॉस्ट वॅक्स कास्टिंग तंत्रज्ञानाच्या विकासामुळे सोन्याच्या ओतकाम तंत्रज्ञानात मोठी प्रगती झाली. या पद्धतीमुळे ओतकाम प्रक्रियेत क्रांती झाली, ज्यामुळे कारागिरांना अधिक गुंतागुंतीचे आणि तपशीलवार दागिने तयार करणे शक्य झाले.

लॉस्ट वॅक्स कास्टिंग प्रक्रियेमध्ये, इच्छित दागिन्याच्या डिझाइनचा मेणाचा नमुना तयार केला जातो, जो नंतर प्लास्टर किंवा मातीच्या साच्यात बंद केला जातो. साचा गरम केला जातो, ज्यामुळे मेण वितळते आणि त्याचे बाष्पीभवन होते, परिणामी मूळ मेणाच्या नमुन्याच्या आकाराची एक पोकळी तयार होते. त्यानंतर त्या पोकळीत वितळलेले सोने ओतले जाते, ज्यामुळे मेणाच्या नमुन्याची एक अचूक आणि तपशीलवार प्रतिकृती तयार होते.

या तंत्रज्ञानाने सोने ओतण्याच्या कलेत एक मोठी झेप घेतली, ज्यामुळे कारागिरांना पूर्वी अशक्य असलेले गुंतागुंतीचे नमुने, नाजूक तारकाम आणि उत्तम पोत असलेले दागिने तयार करणे शक्य झाले.

औद्योगिक क्रांती: यांत्रिकीकृत ओतकाम प्रक्रिया

औद्योगिक क्रांतीने तांत्रिक प्रगतीची एक लाट आणली, ज्यामुळे दागिन्यांच्या उत्पादनासह विविध उद्योगांमधील उत्पादन प्रक्रियांमध्ये क्रांती घडली. या काळात, यांत्रिक ओतकाम प्रक्रिया सुरू करण्यात आल्या, ज्यामुळे सोन्याच्या दागिन्यांचे मोठ्या प्रमाणावर उत्पादन करणे शक्य झाले.

प्रमुख नवकल्पनांपैकी एक म्हणजे सेंट्रीफ्यूगल कास्टिंग मशीनचा विकास, ज्यामध्ये वितळलेले सोने साच्यात समान रीतीने वितरीत करण्यासाठी अपकेंद्री बलाचा वापर केला जातो. ही स्वयंचलित प्रक्रिया सोन्याच्या कास्टिंगची कार्यक्षमता आणि सुसंगतता लक्षणीयरीत्या वाढवते, ज्यामुळे अधिक उत्पादन आणि अधिक मानकीकृत दागिन्यांची निर्मिती होते.

आधुनिक नवोपक्रम: डिजिटल डिझाइन आणि ३डी प्रिंटिंग

अलिकडच्या दशकांमध्ये, डिजिटल डिझाइन आणि ३डी प्रिंटिंग तंत्रज्ञानाच्या उदयाने सोन्याच्या दागिन्यांच्या निर्मितीचे स्वरूपच बदलून टाकले आहे. या अत्याधुनिक नवकल्पनांनी दागिन्यांची रचना तयार करण्याच्या आणि त्यांना प्रत्यक्ष वस्तूंमध्ये साकारण्याच्या पद्धतीत क्रांती घडवून आणली आहे.

डिजिटल डिझाइन सॉफ्टवेअरमुळे दागिन्यांच्या डिझाइनर्सना अभूतपूर्व अचूकता आणि तपशिलासह गुंतागुंतीचे 3D मॉडेल तयार करता येतात. त्यानंतर, 3D प्रिंटिंग तंत्रज्ञानाचा वापर करून या डिजिटल मॉडेल्सचे प्रत्यक्ष नमुन्यांमध्ये रूपांतर केले जाऊ शकते. या तंत्रज्ञानामध्ये कास्टिंगसाठी मेणासारख्या विविध सामग्रीचा वापर करून, एकावर एक थर रचून दागिने तयार केले जातात.

सोन्याच्या दागिन्यांच्या कास्टिंगमध्ये ३डी प्रिंटिंगच्या वापरामुळे, पूर्वी पारंपरिक कास्टिंग पद्धतींद्वारे अशक्य असलेल्या अत्यंत गुंतागुंतीच्या आणि ग्राहकांच्या गरजेनुसार बनवलेल्या डिझाइन्स तयार करण्याच्या नवीन शक्यता निर्माण होतात. हे तंत्रज्ञान प्रोटोटाइपिंग आणि उत्पादन प्रक्रियेलाही सुव्यवस्थित करते, ज्यामुळे लागणारा वेळ कमी होतो आणि दागिन्यांच्या डिझाइनमध्ये अधिक वेगाने बदल करणे शक्य होते.

याव्यतिरिक्त, धातुशास्त्र आणि संमिश्रण तंत्रज्ञानातील प्रगतीमुळे वाढीव मजबुती, टिकाऊपणा आणि रंगबदल यांसारख्या सुधारित गुणधर्मांसह नवीन सोन्याच्या संमिश्रांचा विकास सुलभ झाला आहे. हे नाविन्यपूर्ण संमिश्र दागिने डिझाइनर आणि उत्पादकांसाठी सर्जनशील शक्यतांचा विस्तार करतात, ज्यामुळे त्यांना पारंपरिक सोन्याच्या दागिन्यांच्या सौंदर्याच्या मर्यादा ओलांडता येतात.

सोन्याचे दागिने बनवण्याच्या तंत्रज्ञानाचे भविष्य

तंत्रज्ञान जसजसे प्रगत होत आहे, तसतसे सोन्याच्या दागिन्यांच्या कास्टिंगच्या भविष्यात आणखी रोमांचक शक्यता निर्माण होत आहेत. ॲडिटिव्ह मॅन्युफॅक्चरिंग आणि प्रगत रोबोटिक्स यांसारखी उदयोन्मुख तंत्रज्ञानं कास्टिंग प्रक्रियेत आणखी क्रांती घडवून आणतील, ज्यामुळे अचूकता, कार्यक्षमता आणि कस्टमायझेशनमध्ये नवीन स्तर येतील अशी अपेक्षा आहे.

याव्यतिरिक्त, दागिन्यांच्या डिझाइन आणि उत्पादन कार्यप्रवाहांमध्ये कृत्रिम बुद्धिमत्ता आणि मशीन लर्निंग अल्गोरिदम समाविष्ट केल्याने कास्टिंग प्रक्रिया अधिक कार्यक्षम करण्याची, सामग्रीचा अपव्यय कमी करण्याची आणि तयार दागिन्यांची एकूण गुणवत्ता सुधारण्याची क्षमता आहे.

थोडक्यात सांगायचे झाल्यास, सोन्याच्या दागिन्यांच्या ओतकाम तंत्रज्ञानाचा विकास हा इतिहासातील कारागीर आणि तंत्रज्ञांच्या कल्पकतेचा आणि नवनिर्मितीचा पुरावा आहे. 'लॉस्ट वॅक्स कास्टिंग'च्या प्राचीन तंत्रापासून ते डिजिटल डिझाइन आणि ३डी प्रिंटिंगच्या आधुनिक चमत्कारांपर्यंत, सोन्याच्या ओतकामाची कला सतत बदलणाऱ्या काळाच्या गरजा पूर्ण करण्यासाठी विकसित होत आहे.

भविष्याकडे पाहता हे स्पष्ट होते की, पारंपरिक कारागिरी आणि अत्याधुनिक तंत्रज्ञान यांचा संगम सोन्याच्या दागिन्यांच्या घडणीचे स्वरूप घडवत राहील, ज्यामुळे मौल्यवान दागिन्यांच्या जगात सर्जनशीलता, पसंतीनुसार बदल आणि गुणवत्तेसाठी अमर्याद संधी उपलब्ध होतील.


  • मागील:
  • पुढील:

  • व्हॅक्यूम प्रेशर कास्टिंग मशीनसाठी लागणाऱ्या वस्तू:

    १. ग्रॅफाइट क्रुसिबल

    २. सिरेमिक गॅस्केट

    ३. सिरॅमिक जॅकेट

    ४. ग्राफाइट स्टॉपर

    ५. थर्मोकपल

    ६. हीटिंग कॉइल

    /solutions/how-to-cast-jewelry-by-hasung-vacuum-jewelry-casting-equipment/