MU सिरीजद्वारे आम्ही विविध प्रकारच्या गरजांसाठी आणि १ किलो ते ८ किलो (सोने) पर्यंतच्या क्रुसिबल क्षमतेसह वितळवण्याची उपकरणे उपलब्ध करून देतो. धातू उघड्या क्रुसिबलमध्ये वितळवले जातात आणि चिमट्याच्या साहाय्याने हाताने आवश्यक साच्यात ओतले जातात.
वितळण युनिट्स एमयू मालिका
लवचिक वितळण यंत्रे सोने आणि चांदीचे मिश्रधातू तसेच ॲल्युमिनियम, ब्राँझ, पितळ इत्यादी वितळवण्यासाठी बनवलेली आहेत. १५ किलोवॅटपर्यंतच्या शक्तिशाली इंडक्शन जनरेटरमुळे आणि कमी इंडक्शन फ्रिक्वेन्सीमुळे धातू ढवळण्याचा परिणाम उत्कृष्ट असतो.
MUQ सिरीज प्लॅटिनम, पॅलेडियम, ऱ्होडियम, सोने, चांदी इत्यादींसाठी इंडक्शन मेल्टिंग मशीन म्हणून.
MU मालिकेच्या तुलनेत MUQ मालिका जास्त शक्ती वापरते, ज्यामुळे उच्च वितळणांक असलेले धातू सहज आणि वेगाने वितळवता येतात.
एकदा तुम्ही सोने, चांदी, तांबे आणि इतर मिश्रधातू वितळवण्यासाठी हसुंग इंडक्शन गोल्ड फर्नेस खरेदी केला की, ती एक गुंतवणूक ठरते, कारण ती अनेक वर्षे टिकू शकते, ज्यामुळे तुमचा उत्पादन खर्च कार्यक्षम होतो.
या इलेक्ट्रिक सोन्याच्या भट्टीने धातू वितळवण्याची प्रक्रिया कार्यक्षम आणि जलद असून, ती २ ते ४ मिनिटांत सर्व धातू वितळवू शकते. वितळवण्याचा हा जलद वेग वितळण्याच्या गुणवत्तेवर अजिबात परिणाम करत नाही.
आमच्या चांदी आणि सोन्यासाठीच्या वितळण यंत्राची इंडक्शन हीटिंग सिस्टीम क्रुसिबलला एकाच गतीने गरम करते, ज्यामुळे इतर पुरवठादारांच्या तुलनेत ऊर्जेची मोठी बचत होते. त्याच वीज पुरवठ्यावर, हासुंगच्या यंत्राचा वितळवण्याचा वेग खूपच जास्त आहे.
| मॉडेल क्रमांक | एचएस-एमयू१० | एचएस-एमयू२ | एचएस-एमयू३ | एचएस-एमयू४ | एचएस-एमयू५ | एचएस-एमयू६ | एचएस-एमयू८ |
| व्होल्टेज | २२० व्होल्ट सिंगल फेज / ३८० व्होल्ट ३ फेज; ५०/६० हर्ट्झ | ३८० व्होल्ट, ३ फेज, ५०/६० हर्ट्झ | |||||
| शक्ती | १५ किलोवॅट / २० किलोवॅट १५ किलोवॅट | १५ किलोवॅट | २० किलोवॅट/२५ किलोवॅट | ||||
| कमाल तापमान | १६००°से | ||||||
| वितळण्याची वेळ | १-२ मिनिटे. | १-२ मिनिटे. | २-३ मिनिटे. | २-३ मिनिटे. | २-३ मिनिटे. | ३-५ मिनिटे. | |
| PID तापमान नियंत्रण | ऐच्छिक | ||||||
| तापमान अचूकता | ±१°C | ||||||
| क्षमता (सोने) | १० किलो | २ किलो | ३ किलो | ४ किलो | ५ किलो | ६ किलो | ८ किलो |
| अर्ज | सोने, कॅडमियम सोने, चांदी, तांबे आणि इतर मिश्रधातू | ||||||
| थंड करण्याचा प्रकार | वॉटर चिलर (स्वतंत्रपणे विकले जाते) किंवा नळाचे पाणी | ||||||
| परिमाणे | ५६x४८x८८ सेमी | ||||||
| निव्वळ वजन | अंदाजे ८५ किलो | अंदाजे ६२ किलो | अंदाजे ६५ किलो | अंदाजे ६६ किलो | अंदाजे ६८ किलो | अंदाजे ७० किलो | अंदाजे ७२ किलो |
| शिपिंग वजन | अंदाजे १३५ किलो | अंदाजे ८९ किलो | अंदाजे ९२ किलो | अंदाजे ९५ किलो | अंदाजे ९८ किलो | अंदाजे १०५ किलो | अंदाजे ११० किलो |
| मॉडेल क्रमांक | एचएस-एमयूक्यू१ | एचएस-एमयूक्यू२ | एचएस-एमयूक्यू३ |
| व्होल्टेज | ३८० व्होल्ट ; ५०/६० हर्ट्झ ३ फेज | ||
| शक्ती | १५ किलोवॅट | २० किलोवॅट | |
| कमाल तापमान | २१००°से | ||
| वितळण्याची वेळ | १-२ मिनिटे. | १-२ मिनिटे. | ३-५ मिनिटे. |
| तापमान अचूकता | ±१°C | ||
| PID तापमान नियंत्रण | ऐच्छिक | ||
| क्षमता (Pt) | १ किलो | २ किलो | ३ किलो |
| अर्ज | प्लॅटिनम, पॅलेडियम, स्टेनलेस स्टील, सोने, के-गोल्ड, चांदी, तांबे आणि इतर मिश्रधातू | ||
| थंड करण्याचा प्रकार | वॉटर चिलर (स्वतंत्रपणे विकले जाते) किंवा नळाचे पाणी | ||
| परिमाणे | ५६x४८x८८ सेमी | ||
| निव्वळ वजन | अंदाजे ६० किलो | अंदाजे ६२ किलो | अंदाजे ६३ किलो |
| शिपिंग वजन | अंदाजे ८९ किलो | अंदाजे ९४ किलो | अंदाजे ९५ किलो |
१. प्रस्तावना
२ किलो ते १० किलो क्षमतेच्या लहान इंडक्शन वितळण भट्ट्यांनी विविध उद्योगांमध्ये एक महत्त्वपूर्ण स्थान निर्माण केले आहे. ही संक्षिप्त पण शक्तिशाली उपकरणे, तुलनेने कमी प्रमाणात धातू वितळवण्याची आवश्यकता असलेल्या कार्यांच्या गरजा पूर्ण करण्यासाठी तयार केली आहेत आणि ती मोठ्या प्रमाणावरील किंवा पारंपरिक वितळण पद्धतींच्या तुलनेत अनेक फायदे देतात.
२. ऊर्जा - कार्यक्षमता
२.१ उच्च-वारंवारता प्रेरण तापन
लहान इंडक्शन वितळण भट्ट्या विद्युत चुंबकीय प्रवर्तनाच्या तत्त्वावर कार्य करतात. एका कॉइलमधून उच्च-वारंवारतेचा प्रत्यावर्ती प्रवाह पाठवला जातो, ज्यामुळे चुंबकीय क्षेत्र तयार होते. जेव्हा या क्षेत्रात धातूचा चार्ज ठेवला जातो, तेव्हा धातूमध्ये आवर्त प्रवाह प्रेरित होतात. हे आवर्त प्रवाह धातूच्या रोधाला धडकतात, ज्यामुळे Q = I²Rt या सूत्रानुसार उष्णता निर्माण होते (येथे Q म्हणजे उष्णता, I म्हणजे विद्युत प्रवाह, R म्हणजे रोध आणि t म्हणजे वेळ). उष्णता देण्याची ही पद्धत अत्यंत कार्यक्षम आहे, कारण ती धातूला थेट आतून गरम करते. काही पारंपरिक इंधन-चलित भट्ट्यांच्या तुलनेत, यात सभोवतालचे वातावरण आधी गरम करण्याची गरज नसते, ज्यामुळे उष्णतेचा अपव्यय कमी होतो. उदाहरणार्थ, एका लहान गॅस-चलित भट्टीच्या तुलनेत, ५-किलो वजनाची इंडक्शन वितळण भट्टी वितळण्याच्या प्रक्रियेदरम्यान ३० ते ४०% पर्यंत ऊर्जेची बचत करू शकते. हे ऊर्जा-बचतीचे वैशिष्ट्य केवळ परिचालन खर्चच कमी करत नाही, तर एकूण ऊर्जा वापर कमी करून पर्यावरणीय शाश्वततेमध्येही योगदान देते.
३. अचूकता आणि गुणवत्ता
३.१ अचूक तापमान नियंत्रण
या लहान इंडक्शन वितळण भट्ट्यांचा एक उल्लेखनीय फायदा म्हणजे अचूक तापमान नियंत्रण करण्याची त्यांची क्षमता. त्या प्रगत तापमान-संवेदन आणि नियंत्रण प्रणालींनी सुसज्ज असतात. ऑपरेटर इच्छित वितळण तापमान अचूकपणे सेट करू शकतात, जे अनेकदा ±5 °C च्या सहनशीलतेमध्ये असते. विशिष्ट वितळणबिंदू असलेले धातू वितळवताना आणि धातूंचे संमिश्रण करताना हे अत्यंत महत्त्वाचे आहे, कारण योग्य तापमान राखल्याने विविध घटकांचे योग्य वितळण आणि एकजिनसी मिश्रण सुनिश्चित होते. उदाहरणार्थ, पितळ तयार करण्यासाठी तांबे आणि जस्त यांचे विशिष्ट संमिश्र वितळवताना, अचूक तापमान नियंत्रणामुळे दोन्ही धातूंचे योग्य प्रमाण राखले जाते, परिणामी उच्च-गुणवत्तेचे आणि सुसंगत उत्पादन मिळते.
३.२ प्रदूषण कमी करणे
इंडक्शन मेल्टिंग ही एक तुलनेने स्वच्छ प्रक्रिया आहे. इंधनावर चालणाऱ्या भट्ट्यांप्रमाणे यात ज्वलन होत नसल्यामुळे, वितळलेल्या धातूमध्ये अशुद्ध घटक शिरण्याचा धोका कमी असतो. ज्वलनावर आधारित भट्ट्यांमधून सल्फर, नायट्रोजन ऑक्साईड आणि सूक्ष्म कण बाहेर पडू शकतात, जे धातूशी अभिक्रिया करून अशुद्धता निर्माण करू शकतात. एका लहान इंडक्शन मेल्टिंग भट्टीमध्ये, दूषित होण्याचा एकमेव संभाव्य स्रोत म्हणजे स्वतः धातूचा चार्ज असतो, आणि योग्य हाताळणीने हे प्रमाण कमी केले जाऊ शकते. यामुळे अधिक शुद्ध अंतिम उत्पादन मिळते, जे दागिने बनवणे आणि इलेक्ट्रॉनिक घटकांचे उत्पादन यांसारख्या उद्योगांमध्ये अत्यंत इष्ट मानले जाते.
४. लवचिकता
४.१ एकाधिक धातू सुसंगतता
लहान इंडक्शन वितळण भट्ट्या विविध प्रकारच्या धातूंवर प्रक्रिया करू शकतात. लोह आणि पोलाद यांसारखे लोहयुक्त धातू असोत किंवा ॲल्युमिनियम, तांबे यांसारखे अलौह धातू आणि सोने-चांदी यांसारखे मौल्यवान धातू असोत, या भट्ट्या वेगवेगळ्या पदार्थांच्या वितळण्याच्या गरजेनुसार समायोजित केल्या जाऊ शकतात. प्रत्येक धातूचा वितळणबिंदू वेगळा असतो आणि इंडक्शन भट्टीची शक्ती व तापमानाची सेटिंग्ज सहजपणे बदलता येतात. उदाहरणार्थ, ॲल्युमिनियम सुमारे ६६०°C वर वितळते, तर सोने सुमारे १०६४°C वर वितळते. प्रत्येक धातूसाठी योग्य तापमान गाठण्यासाठी आणि ते टिकवून ठेवण्यासाठी भट्टीला प्रोग्राम केले जाऊ शकते, ज्यामुळे विविध धातू-आधारित प्रकल्पांवर काम करणाऱ्या कार्यशाळांमध्ये हे एक बहुपयोगी साधन ठरते.
४.२ बदलणारे बॅच आकार
२ किलो ते १० किलो क्षमतेच्या या भट्ट्या वेगवेगळ्या बॅच-आकाराच्या गरजांसाठी योग्य आहेत. लहान उद्योग किंवा हौशी व्यक्ती, ज्यांना एका वेळी फक्त काही किलो धातू वितळवण्याची गरज असते, त्यांच्यासाठी कमी क्षमतेचे मॉडेल फायदेशीर ठरू शकतात. दुसरीकडे, लहान ते मध्यम आकाराच्या औद्योगिक कंपन्यांना, ज्यांना थोड्या मोठ्या बॅचची आवश्यकता असते, परंतु तरीही १० किलोच्या मर्यादेतच, त्यांच्यासाठीही या भट्ट्या अगदी योग्य ठरू शकतात. बॅचच्या आकारातील या लवचिकतेमुळे किफायतशीर उत्पादन शक्य होते, कारण लहान प्रमाणातील उत्पादनासाठी खूप मोठ्या भट्टीत अतिरिक्त गुंतवणूक करण्याची गरज नसते.
५. लहान आकार आणि वापरण्यास सोपे
५.१ जागा वाचवणारी रचना
२ ते १० किलो वजनाच्या लहान इंडक्शन मेल्टिंग फर्नेसचा कॉम्पॅक्ट आकार त्यांना मर्यादित जागा असलेल्या कार्यशाळांसाठी आदर्श बनवतो. त्यांना वर्कबेंचवर किंवा लहान कारखान्याच्या कोपऱ्यात सहजपणे ठेवता येते. मोठ्या औद्योगिक फर्नेसच्या विपरीत, ज्यांच्या स्थापनेसाठी आणि वापरासाठी एका स्वतंत्र, प्रशस्त जागेची आवश्यकता असते, ही लहान उपकरणे कोणत्याही त्रासाशिवाय विद्यमान कार्यक्षेत्रात समाविष्ट केली जाऊ शकतात. हे विशेषतः लहान-मोठ्या उत्पादकांसाठी, ज्वेलरी स्टुडिओ आणि शैक्षणिक संस्थांसाठी फायदेशीर आहे, ज्यांच्याकडे मोठ्या उत्पादन सुविधेची सोय नसते.
५.२ वापरकर्त्यासाठी सोपी कार्यप्रणाली
या भट्ट्या वापरकर्त्यासाठी सोप्या बनवल्या आहेत. त्या अनेकदा सहज समजणाऱ्या कंट्रोल पॅनलसह येतात, ज्यामुळे ऑपरेटर वितळण्याची प्रक्रिया सहजपणे सुरू करू शकतात, थांबवू शकतात आणि त्यात बदल करू शकतात. मर्यादित तांत्रिक ज्ञान असलेले लोकसुद्धा थोड्या प्रशिक्षणानंतर भट्टी चालवायला पटकन शिकू शकतात. तापमान नियंत्रण आणि वीज नियमन यांसारखी स्वयंचलित वैशिष्ट्ये वितळण्याच्या प्रक्रियेची गुंतागुंत कमी करतात, ज्यामुळे ती अधिक वापरकर्त्यांसाठी सुलभ होते.
६. खर्च-कार्यक्षमता
६.१ कमी प्रारंभिक गुंतवणूक
मोठ्या औद्योगिक वितळण भट्ट्यांच्या तुलनेत, २ ते १० किलो वजनाच्या लहान इंडक्शन वितळण भट्टीची सुरुवातीची किंमत लक्षणीयरीत्या कमी असते. यामुळे, धातू वितळवणे आणि ओतकाम (कास्टिंग) क्षेत्रात प्रवेश करू इच्छिणाऱ्या लहान व्यवसायांसाठी, स्टार्टअप्ससाठी आणि हौशी लोकांसाठी हा एक किफायतशीर पर्याय ठरतो. कमी गुंतवणुकीमुळे गुंतवणुकीवरील परतावा अधिक लवकर मिळू शकतो, विशेषतः या भट्ट्यांमुळे होणारी ऊर्जेची बचत आणि उच्च-गुणवत्तेचे उत्पादन लक्षात घेता.
६.२ कमी झालेला देखभाल खर्च
मोठ्या आणि अधिक गुंतागुंतीच्या भट्ट्यांच्या तुलनेत लहान इंडक्शन मेल्टिंग फर्नेसमध्ये सामान्यतः कमी घटक असतात. रचनेतील या साधेपणामुळे देखभालीची आवश्यकता कमी असते. देखभालीसाठी कोणतीही गुंतागुंतीची ज्वलन प्रणाली नसते आणि योग्य देखभाल केल्यास इंडक्शन कॉइल्स व इतर महत्त्वाच्या घटकांचे आयुष्यमान तुलनेने दीर्घ असते. नियमित देखभालीच्या कामांमध्ये प्रामुख्याने तापमान सेन्सर्स, पॉवर कनेक्शन्स आणि भट्टीच्या अस्तराची अखंडता तपासणे यांचा समावेश असतो, ज्या तुलनेने सोप्या आणि किफायतशीर प्रक्रिया आहेत.
७. निष्कर्ष
थोडक्यात सांगायचे झाल्यास, २ ते १० किलो वजनाच्या लहान इंडक्शन मेल्टिंग फर्नेसमध्ये ऊर्जा-कार्यक्षमता, अचूकता, लवचिकता, वापरसुलभता आणि किफायतशीरपणा यांचा संगम आढळतो. उच्च-गुणवत्तेचे वितळण तयार करण्याची त्यांची क्षमता आणि विविध धातू व बॅचच्या आकारांनुसार जुळवून घेण्याची त्यांची सोय, त्यांना लहान प्रमाणावरील उत्पादनापासून ते कलात्मक धातूकाम आणि शैक्षणिक संशोधनापर्यंतच्या विस्तृत उपयोगांमध्ये एक अमूल्य साधन बनवते. जसजसे तंत्रज्ञान प्रगत होत जाईल, तसतसे हे लहान इंडक्शन मेल्टिंग फर्नेस आणखी कार्यक्षम आणि बहुपयोगी होण्याची शक्यता आहे, ज्यामुळे विविध उद्योगांमध्ये त्यांची उपयुक्तता आणखी वाढेल.