मौल्यवान धातू पावडर सोने चांदी तांबे साठी धातू पावडर पाणी पिचकारी
वैशिष्ट्ये
HS-MI1 हे अनियमित आकाराचे धातूचे पावडर तयार करण्यासाठी, औद्योगिक, रासायनिक, सोल्डरिंग पेस्ट, रेझिन फिल्टर, MIM आणि सिंटरिंग ऍप्लिकेशन्समध्ये वापरण्यासाठी डिझाइन केलेले वॉटर ॲटोमायझर्सचे एक कुटुंब आहे.
अटमायझर इंडक्शन फर्नेसवर आधारित आहे, संरक्षक वातावरणात बंद चेंबरमध्ये काम करते, जेथे वितळलेला धातू ओतला जातो आणि उच्च दाबाच्या पाण्याच्या जेटने मारला जातो, बारीक आणि डीऑक्सिडाइज्ड पावडर तयार करतो.
इंडक्शन हीटिंगमुळे वितळलेल्या अवस्थेत चुंबकीय ढवळण्याच्या क्रियेमुळे वितळण्याचे खूप चांगले एकसंधीकरण सुनिश्चित होते.
डाय युनिट अतिरिक्त इंडक्शन जनरेटरसह सुसज्ज आहे, ज्यामुळे सायकलमध्ये व्यत्यय आल्यास सायकल रीस्टार्ट करता येते.
वितळणे आणि एकजिनसीकरणाच्या चरणांचे अनुसरण करून, क्रुसिबल (नोझल) च्या खालच्या पायावर असलेल्या इंजेक्शन प्रणालीद्वारे धातू उभ्या ओतली जाते.
बारीक पावडरच्या स्वरूपात जलद मिश्रधातूचे घनीकरण सुनिश्चित करण्यासाठी उच्च दाबाच्या पाण्याचे अनेक प्रवाह हे धातूच्या तुळईवर लक्ष्यित आणि केंद्रित केले जातात.
रीअल-टाइम प्रोसेस व्हेरिएबल्स जसे की तापमान, गॅस प्रेशर, इंडक्शन पॉवर, चेंबरमधील ऑक्सिजन पीपीएम सामग्री आणि इतर अनेक, कामकाजाच्या चक्राच्या अंतर्ज्ञानी आकलनासाठी मॉनिटरिंग सिस्टमवर संख्यात्मक आणि ग्राफिकल स्वरूपात प्रदर्शित केले जातात.
वापरकर्ता-अनुकूल टच-स्क्रीन इंटरफेसद्वारे प्रक्रिया पॅरामीटर्सच्या संपूर्ण संचाच्या प्रोग्रामेबिलिटीमुळे सिस्टम मॅन्युअली किंवा पूर्णपणे स्वयंचलित मोडमध्ये ऑपरेट केली जाऊ शकते.
वॉटर ॲटोमायझेशन पल्व्हराइजिंग इक्विपमेंटद्वारे मेटल पावडर बनवण्याची प्रक्रिया
वॉटर ॲटोमायझेशन पल्व्हरायझिंग उपकरणांद्वारे मेटल पावडर बनविण्याच्या प्रक्रियेस मोठा इतिहास आहे. प्राचीन काळी, लोक वितळलेले लोखंड पाण्यात टाकून ते बारीक धातूचे कण बनवायचे, ज्याचा वापर स्टील बनवण्यासाठी कच्चा माल म्हणून केला जात असे; आत्तापर्यंत, असे लोक आहेत जे वितळलेले शिसे थेट पाण्यात टाकून शिशाच्या गोळ्या बनवतात. . खडबडीत मिश्रधातूची पावडर बनवण्यासाठी वॉटर ॲटोमायझेशन पद्धतीचा वापर करून, प्रक्रियेचे तत्त्व वर नमूद केलेल्या वॉटर बर्स्टिंग मेटल लिक्विड सारखेच आहे, परंतु पल्व्हरायझेशन कार्यक्षमता मोठ्या प्रमाणात सुधारली गेली आहे.
वॉटर ॲटोमायझेशन पल्व्हरायझिंग उपकरणे खडबडीत मिश्रधातूची पावडर बनवतात. प्रथम, खडबडीत सोने भट्टीत वितळले जाते. वितळलेले सोन्याचे द्रव सुमारे 50 अंशांनी जास्त गरम केले पाहिजे आणि नंतर टंडिशमध्ये ओतले पाहिजे. सोन्याचे द्रव इंजेक्ट होण्यापूर्वी उच्च-दाब पाण्याचा पंप सुरू करा आणि उच्च-दाब पाण्याचे अणूकरण उपकरण वर्कपीस सुरू करू द्या. टुंडिशमधील सोन्याचा द्रव तुळईतून जातो आणि टंडिशच्या तळाशी असलेल्या गळती नोझलमधून पिचकारीमध्ये प्रवेश करतो. उच्च-दाबाच्या पाण्याच्या धुकेद्वारे खडबडीत सोन्याच्या मिश्र धातुची पावडर बनवण्यासाठी ॲटोमायझर हे प्रमुख उपकरण आहे. पिचकारीची गुणवत्ता मेटल पावडरच्या क्रशिंग कार्यक्षमतेशी संबंधित आहे. ॲटोमायझरच्या उच्च-दाबाच्या पाण्याच्या कृती अंतर्गत, सोन्याचे द्रव सतत बारीक थेंबांमध्ये मोडले जाते, जे उपकरणातील शीतलक द्रवामध्ये येते आणि द्रव द्रुतगतीने मिश्रित पावडरमध्ये घट्ट होतो. उच्च-दाब पाण्याच्या अणूकरणाद्वारे धातूची पावडर बनविण्याच्या पारंपारिक प्रक्रियेत, धातूची पावडर सतत गोळा केली जाऊ शकते, परंतु अशी परिस्थिती आहे की अणूयुक्त पाण्याने धातूची पावडर कमी प्रमाणात नष्ट होते. हाय-प्रेशर वॉटर ॲटोमायझेशनद्वारे मिश्रधातूची पावडर बनवण्याच्या प्रक्रियेत, अणूयुक्त उत्पादन अणूकरण यंत्रामध्ये केंद्रित केले जाते, वर्षाव, गाळण्याची प्रक्रिया किंवा पध्दतीनंतर, (आवश्यक असल्यास, ते वाळवले जाऊ शकते, सामान्यतः थेट पुढील प्रक्रियेस पाठविले जाते.), प्राप्त करण्यासाठी. बारीक मिश्रधातूची पावडर, संपूर्ण प्रक्रियेत मिश्रधातूच्या पावडरचे कोणतेही नुकसान होत नाही.
पाण्याचे अणूकरण पल्व्हरायझिंग उपकरणांचा संपूर्ण संच मिश्रधातूची पावडर बनवण्याच्या उपकरणामध्ये खालील भाग असतात:
वितळणारा भाग:इंटरमीडिएट फ्रिक्वेन्सी मेटल स्मेल्टिंग फर्नेस किंवा उच्च-फ्रिक्वेंसी मेटल स्मेल्टिंग फर्नेस निवडली जाऊ शकते. भट्टीची क्षमता मेटल पावडरच्या प्रक्रियेच्या प्रमाणानुसार निर्धारित केली जाते आणि 50 किलोची भट्टी किंवा 20 किलोची भट्टी निवडली जाऊ शकते.
अणुकरण भाग:या भागातील उपकरणे नॉन-स्टँडर्ड उपकरणे आहेत, जी निर्मात्याच्या साइटच्या परिस्थितीनुसार डिझाइन आणि व्यवस्था केली पाहिजेत. मुख्यतः टंडिश असतात: जेव्हा हिवाळ्यात टुंडिश तयार होते तेव्हा ते आधीपासून गरम करणे आवश्यक असते; पिचकारी: पिचकारी उच्च दाबातून येईल पंपचे उच्च-दाबाचे पाणी टंडिशमधील सोन्याच्या द्रवावर पूर्वनिर्धारित वेगाने आणि कोनात परिणाम करते आणि ते धातूच्या थेंबामध्ये मोडते. त्याच पाण्याच्या पंपाच्या दाबाखाली, अणूकरणानंतर बारीक धातूच्या पावडरचे प्रमाण ॲटोमायझरच्या अणुकरण कार्यक्षमतेशी संबंधित असते; ॲटोमायझेशन सिलिंडर: हे असे ठिकाण आहे जेथे मिश्रधातूची पावडर अणूयुक्त, ठेचून, थंड करून गोळा केली जाते. मिळालेल्या मिश्रधातूच्या पावडरमधील अल्ट्रा-फाईन मिश्रधातूची पावडर पाण्याबरोबर नष्ट होण्यापासून रोखण्यासाठी, ते अणूकरणानंतर काही काळासाठी सोडले पाहिजे आणि नंतर पावडर गोळा करणाऱ्या बॉक्समध्ये ठेवले पाहिजे.
पोस्ट-प्रोसेसिंग भाग:पावडर गोळा करणारा बॉक्स: अणुयुक्त मिश्रधातूची पावडर गोळा करण्यासाठी आणि अतिरिक्त पाणी वेगळे आणि काढून टाकण्यासाठी वापरला जातो; कोरडे भट्टी: ओल्या मिश्रधातूची पावडर पाण्याने वाळवा; स्क्रीनिंग मशीन: मिश्रधातूची पावडर चाळणे, विशिष्टतेच्या बाहेरील खडबडीत मिश्रधातूची पावडर पुन्हा वितळली जाऊ शकते आणि रिटर्न मटेरियल म्हणून अणू बनवता येते.
भविष्यात ॲटोमायझेशन पल्व्हरायझिंग इक्विपमेंटचा विकास ट्रेंड
चीनच्या उत्पादन उद्योगाच्या सर्व पैलूंमध्ये 3D प्रिंटिंग तंत्रज्ञानाच्या आकलनामध्ये अजूनही अनेक कमतरता आहेत. वास्तविक विकास परिस्थितीचा विचार करता, आतापर्यंत 3D प्रिंटिंगने परिपक्व औद्योगिकीकरण केले नाही, उपकरणांपासून उत्पादनांपर्यंत सेवा अद्याप "प्रगत खेळण्या" च्या टप्प्यात आहेत. तथापि, सरकारपासून चीनमधील उद्योगांपर्यंत, 3D प्रिंटिंग तंत्रज्ञानाच्या विकासाच्या शक्यता सामान्यतः ओळखल्या जातात आणि सरकार आणि समाज सामान्यतः माझ्या देशाच्या विद्यमान उत्पादन, अर्थव्यवस्थेवर भविष्यातील 3D प्रिंटिंग मेटल ॲटोमायझेशन पल्व्हराइजिंग उपकरण तंत्रज्ञानाच्या प्रभावाकडे लक्ष देतात. आणि उत्पादन मॉडेल.
सर्वेक्षण डेटानुसार, सध्या, माझ्या देशाची 3D प्रिंटिंग तंत्रज्ञानाची मागणी उपकरणांवर केंद्रित नाही, परंतु ती 3D प्रिंटिंग उपभोग्य वस्तूंच्या विविधतेमध्ये आणि एजन्सी प्रक्रिया सेवांच्या मागणीमध्ये दिसून येते. माझ्या देशात 3D प्रिंटिंग उपकरणे खरेदी करण्यासाठी औद्योगिक ग्राहक हे मुख्य बलस्थान आहेत. त्यांनी खरेदी केलेली उपकरणे प्रामुख्याने विमानचालन, एरोस्पेस, इलेक्ट्रॉनिक उत्पादने, वाहतूक, डिझाइन, सांस्कृतिक सर्जनशीलता आणि इतर उद्योगांमध्ये वापरली जातात. सध्या, चीनी उद्योगांमध्ये 3D प्रिंटरची स्थापित क्षमता सुमारे 500 आहे आणि वार्षिक वाढीचा दर सुमारे 60% आहे. असे असले तरी, सध्याचा बाजार आकार प्रति वर्ष फक्त 100 दशलक्ष युआन आहे. R&D आणि 3D प्रिंटिंग मटेरियलच्या उत्पादनाची संभाव्य मागणी दरवर्षी सुमारे 1 अब्ज युआनपर्यंत पोहोचली आहे. उपकरण तंत्रज्ञानाच्या लोकप्रियतेसह आणि प्रगतीसह, स्केल वेगाने वाढेल. त्याच वेळी, 3D प्रिंटिंग-संबंधित सोपवलेल्या प्रक्रिया सेवा खूप लोकप्रिय आहेत, आणि अनेक एजंट 3D प्रिंटिंग उपकरण कंपनी लेझर सिंटरिंग प्रक्रिया आणि उपकरणे अनुप्रयोगात खूप परिपक्व आहे, आणि बाह्य प्रक्रिया सेवा प्रदान करू शकते. एका उपकरणाची किंमत साधारणपणे 5 दशलक्ष युआनपेक्षा जास्त असल्याने, बाजारपेठेतील स्वीकृती जास्त नाही, परंतु एजन्सी प्रक्रिया सेवा खूप लोकप्रिय आहे.
माझ्या देशाच्या 3D प्रिंटिंग मेटल ॲटोमायझेशन पल्व्हरायझिंग उपकरणांमध्ये वापरलेली बहुतेक सामग्री थेट रॅपिड प्रोटोटाइप उत्पादकांद्वारे प्रदान केली जाते आणि सामान्य सामग्रीचा तृतीय-पक्ष पुरवठा अद्याप लागू केला गेला नाही, परिणामी सामग्रीची किंमत खूप जास्त आहे. त्याच वेळी, चीनमध्ये 3D प्रिंटिंगसाठी समर्पित पावडर तयार करण्यावर कोणतेही संशोधन नाही आणि कण आकार वितरण आणि ऑक्सिजन सामग्रीवर कठोर आवश्यकता आहेत. काही युनिट्स त्याऐवजी पारंपारिक स्प्रे पावडर वापरतात, ज्यात अनेक अयोग्यता आहेत.
अधिक बहुमुखी सामग्रीचा विकास आणि उत्पादन ही तांत्रिक प्रगतीची गुरुकिल्ली आहे. सामग्रीचे कार्यप्रदर्शन आणि किमतीच्या समस्यांचे निराकरण केल्याने चीनमध्ये जलद प्रोटोटाइपिंग तंत्रज्ञानाच्या विकासास प्रोत्साहन मिळेल. सध्या, माझ्या देशातील थ्रीडी प्रिंटिंग रॅपिड प्रोटोटाइपिंग तंत्रज्ञानामध्ये वापरण्यात येणारी बहुतांश सामग्री परदेशातून आयात करावी लागते किंवा उपकरण उत्पादकांनी ते विकसित करण्यासाठी भरपूर ऊर्जा आणि निधी गुंतवला आहे, जे महाग आहेत, परिणामी उत्पादन खर्च वाढतो, तर या मशीनमध्ये वापरल्या जाणाऱ्या घरगुती सामग्रीची ताकद आणि अचूकता कमी आहे. . 3D मुद्रण सामग्रीचे स्थानिकीकरण अत्यावश्यक आहे.
टायटॅनियम आणि टायटॅनियम मिश्र धातु पावडर किंवा निकेल-आधारित आणि कोबाल्ट-आधारित सुपरऑलॉय पावडर कमी ऑक्सिजन सामग्री, सूक्ष्म कण आकार आणि उच्च गोलाकार आवश्यक आहेत. पावडर कण आकार प्रामुख्याने -500 जाळी आहे, ऑक्सिजन सामग्री 0.1% पेक्षा कमी असावी, आणि कण आकार एकसमान आहे सध्या, उच्च अंत मिश्र धातु पावडर आणि उत्पादन उपकरणे अजूनही प्रामुख्याने आयात अवलंबून. परदेशात, कच्चा माल आणि उपकरणे बंडल केली जातात आणि भरपूर नफा मिळविण्यासाठी विकल्या जातात. उदाहरण म्हणून निकेल-आधारित पावडर घेतल्यास, कच्च्या मालाची किंमत सुमारे 200 युआन/किलो असते, देशांतर्गत उत्पादनांची किंमत साधारणपणे 300-400 युआन/किलो असते आणि आयात केलेल्या पावडरची किंमत अनेकदा 800 युआन/किलोपेक्षा जास्त असते.
उदाहरणार्थ, 3D प्रिंटिंग मेटल ॲटोमायझेशन पावडर मिलिंग उपकरणांच्या संबंधित तंत्रज्ञानावर पावडर रचना, समावेश आणि भौतिक गुणधर्मांचा प्रभाव आणि अनुकूलता. त्यामुळे, कमी ऑक्सिजन सामग्री आणि सूक्ष्म कण आकाराच्या पावडरच्या वापराच्या आवश्यकता लक्षात घेता, अद्यापही संशोधन कार्य करणे आवश्यक आहे जसे की टायटॅनियम आणि टायटॅनियम मिश्र धातु पावडरची रचना रचना, सूक्ष्म कण आकाराच्या पावडरचे गॅस ॲटोमायझेशन पावडर मिलिंग तंत्रज्ञान, आणि उत्पादनाच्या कामगिरीवर पावडर वैशिष्ट्यांचा प्रभाव. चीनमध्ये मिलिंग तंत्रज्ञानाच्या मर्यादेमुळे, सध्या बारीक-दाणेदार पावडर तयार करणे कठीण आहे, पावडरचे उत्पादन कमी आहे आणि ऑक्सिजन आणि इतर अशुद्धींचे प्रमाण जास्त आहे. वापरण्याच्या प्रक्रियेदरम्यान, पावडर वितळण्याची स्थिती असमानतेसाठी प्रवण असते, परिणामी उत्पादनामध्ये ऑक्साईडचा समावेश आणि घनतेची सामग्री जास्त असते. घरगुती मिश्रधातूच्या पावडरच्या मुख्य समस्या उत्पादनाची गुणवत्ता आणि बॅच स्थिरता यासह आहेत: ① पावडर घटकांची स्थिरता (समावेशांची संख्या, घटकांची एकसमानता); ② पावडर भौतिक कार्यप्रदर्शनाची स्थिरता (कण आकार वितरण, पावडर मॉर्फोलॉजी, तरलता, सैल प्रमाण इ.); ③ उत्पन्नाची समस्या (अरुंद कण आकाराच्या विभागात पावडरचे कमी उत्पन्न), इ.
तांत्रिक मापदंड
| मॉडेल क्र. | HS-MI4 | HS-MI10 | HS-MI30 |
| व्होल्टेज | 380V 3 फेज, 50/60Hz | ||
| वीज पुरवठा | 8KW | 15KW | 30KW |
| कमाल तापमान. | 1600°C/2200°C | ||
| वितळण्याची वेळ | 3-5 मि. | ५-८ मि. | ५-८ मि. |
| कास्टिंग धान्य | 80#-200#-400#-500# | ||
| तापमान अचूकता | ±1°C | ||
| क्षमता | 4kg (सोने) | 10 किलो (सोने) | ३० किलो (सोने) |
| व्हॅक्यूम पंप | जर्मन व्हॅक्यूम पंप, व्हॅक्यूम डिग्री - 100Kpa (पर्यायी) | ||
| अर्ज | सोने, चांदी, तांबे, मिश्र धातु; प्लॅटिनम (पर्यायी) | ||
| ऑपरेशन पद्धत | संपूर्ण प्रक्रिया पूर्ण करण्यासाठी एक-मुख्य ऑपरेशन, POKA YOKE निर्दोष प्रणाली | ||
| नियंत्रण प्रणाली | मित्सुबिशी पीएलसी + ह्युमन-मशीन इंटरफेस इंटेलिजेंट कंट्रोल सिस्टम (पर्यायी) | ||
| शील्डिंग गॅस | नायट्रोजन/आर्गॉन | ||
| कूलिंग प्रकार | वॉटर चिलर (स्वतंत्रपणे विकले जाते) | ||
| परिमाण | 1180x1070x1925 मिमी | 1180x1070x1925 मिमी | 3575*3500*4160 मिमी |
| वजन | अंदाजे 160 किलो | अंदाजे 160 किलो | अंदाजे 2150 किलो |
| मशीन प्रकार | 200#, 300#, 400# सारखे बारीक ग्रिट बनवताना, मशीन मोठ्या प्रकारचे पायऱ्या असेल. ग्रिट #100 च्या खाली बनवताना, मशीनचा आकार लहान असतो. | ||
उत्पादन प्रदर्शन
आमच्याशी संपर्क साधा
- English
- French
- German
- Portuguese
- Spanish
- Russian
- Japanese
- Korean
- Arabic
- Irish
- Greek
- Turkish
- Italian
- Danish
- Romanian
- Indonesian
- Czech
- Afrikaans
- Swedish
- Polish
- Basque
- Catalan
- Esperanto
- Hindi
- Lao
- Albanian
- Amharic
- Armenian
- Azerbaijani
- Belarusian
- Bengali
- Bosnian
- Bulgarian
- Cebuano
- Chichewa
- Corsican
- Croatian
- Dutch
- Estonian
- Filipino
- Finnish
- Frisian
- Galician
- Georgian
- Gujarati
- Haitian
- Hausa
- Hawaiian
- Hebrew
- Hmong
- Hungarian
- Icelandic
- Igbo
- Javanese
- Kannada
- Kazakh
- Khmer
- Kurdish
- Kyrgyz
- Latin
- Latvian
- Lithuanian
- Luxembou..
- Macedonian
- Malagasy
- Malay
- Malayalam
- Maltese
- Maori
- Marathi
- Mongolian
- Burmese
- Nepali
- Norwegian
- Pashto
- Persian
- Punjabi
- Serbian
- Sesotho
- Sinhala
- Slovak
- Slovenian
- Somali
- Samoan
- Scots Gaelic
- Shona
- Sindhi
- Sundanese
- Swahili
- Tajik
- Tamil
- Telugu
- Thai
- Ukrainian
- Urdu
- Uzbek
- Vietnamese
- Welsh
- Xhosa
- Yiddish
- Yoruba
- Zulu
- Kinyarwanda
- Tatar
- Oriya
- Turkmen
- Uyghur