बातम्या

आधुनिक कास्टिंग तंत्रज्ञानाच्या क्षेत्रात, व्हॅक्यूम प्रेशर कास्टिंग मशीन कास्टिंगची गुणवत्ता प्रभावीपणे सुधारण्याच्या क्षमतेसाठी अत्यंत अनुकूल आहेत. त्यापैकी, व्हॅक्यूम वातावरण तयार करणे ही एक प्रमुख कामाची पायरी आहे, ज्यामध्ये अत्याधुनिक डिझाइन आणि तांत्रिक सहयोगी ऑपरेशन्सचा समावेश आहे.

व्हॅक्यूम प्रेशर कास्टिंग मशीनसह व्हॅक्यूम वातावरण तयार करण्याची पहिली पायरी म्हणजे सीलिंग सिस्टमचे बांधकाम. कास्टिंग उपकरणाची संपूर्ण पोकळी, ज्यामध्ये वितळलेल्या धातूचा क्रुसिबल, साचा जेथे आहे तेथे मोल्ड पोकळी आणि कनेक्टिंग पाईप्स, उच्च प्रमाणात सीलिंगची खात्री करणे आवश्यक आहे. व्हॅक्यूम पंपिंग प्रक्रियेदरम्यान हवेला घुसखोरी करण्यापासून रोखण्यासाठी उच्च दर्जाचे सीलिंग साहित्य, जसे की विशेष रबर सीलिंग रिंग, सामान्यत: विविध कनेक्टिंग भाग आणि हलणारे घटक यांच्या सांध्यावर वापरले आणि स्थापित केले जातात. उदाहरणार्थ, भट्टीचा दरवाजा आणि पोकळी यांच्या जंक्शनवर, योग्य आकाराच्या आणि सामग्रीच्या सीलिंग रिंगसह काळजीपूर्वक डिझाइन केलेले सीलिंग ग्रूव्ह भट्टीचे दरवाजे बंद केल्यानंतर, त्यानंतरच्या व्हॅक्यूम एक्स्ट्रॅक्शन ऑपरेशन्ससाठी पाया घालण्यासाठी विश्वसनीय सीलिंग इंटरफेस तयार करू शकतात.

व्हॅक्यूम प्रेशर कास्टिंग मशीन

पुढे, व्हॅक्यूम पंपिंग सिस्टम मध्यवर्ती भूमिका बजावते. व्हॅक्यूम पंपिंग सिस्टीममध्ये प्रामुख्याने व्हॅक्यूम पंप, संबंधित पाइपलाइन आणि व्हॉल्व्ह असतात. व्हॅक्यूम पंप हा व्हॅक्यूम निर्माण करण्यासाठी उर्जा स्त्रोत आहे आणि सामान्यांमध्ये रोटरी व्हेन व्हॅक्यूम पंप, रूट्स व्हॅक्यूम पंप इत्यादींचा समावेश होतो. व्हॅक्यूम पंप सुरू केल्यानंतर, तो पाइपलाइनद्वारे कास्टिंग मशीनच्या चेंबरशी जोडला जातो आणि काढू लागतो. चेंबरमधून हवा. हवा काढण्याच्या सुरुवातीच्या टप्प्यात, चेंबरमधील हवा तुलनेने दाट असते आणि व्हॅक्यूम पंप उच्च निष्कर्षण दराने मोठ्या प्रमाणात हवा काढतो. चेंबरमधील हवा हळूहळू पातळ होत असताना, स्थिर पंपिंग गती आणि अंतिम व्हॅक्यूम डिग्री राखण्यासाठी व्हॅक्यूम पंपची कार्य स्थिती प्रीसेट व्हॅक्यूम डिग्री आवश्यकतांनुसार समायोजित केली जाईल. उदाहरणार्थ, रोटरी व्हेन व्हॅक्यूम पंप इनटेक पोर्टमधून हवा आत काढण्यासाठी आणि संकुचित करण्यासाठी अंतर्गत फिरत असलेल्या ब्लेडचा वापर करतो आणि नंतर एक्झॉस्ट पोर्टमधून डिस्चार्ज करतो, सतत फिरतो आणि चेंबरच्या आत हवेचा दाब कमी करतो.

व्हॅक्यूमिंग प्रक्रियेत व्हॅक्यूम डिग्रीचे मोजमाप आणि निरीक्षण महत्त्वपूर्ण आहे. कास्टिंग मशीन उच्च-परिशुद्धता व्हॅक्यूम गेजसह सुसज्ज आहे, जे रिअल टाइममध्ये चेंबरच्या आत व्हॅक्यूम डिग्री मोजते आणि डेटा कंट्रोल सिस्टमला फीड करते. नियंत्रण प्रणाली सेट व्हॅक्यूम लक्ष्य मूल्यावर आधारित व्हॅक्यूम पंपच्या ऑपरेशनचे अचूकपणे नियमन करते. उदाहरणार्थ, जर मोजलेली व्हॅक्यूम पदवी अद्याप पूर्वनिर्धारित मानकापर्यंत पोहोचली नसेल, तर नियंत्रण प्रणाली व्हॅक्यूम पंपची शक्ती वाढवेल किंवा पंपिंग वेळ वाढवेल; लक्ष्य व्हॅक्यूम पातळी गाठल्यावर, व्हॅक्यूम पंप व्हॅक्यूम वातावरणाची स्थिरता सुनिश्चित करण्यासाठी देखभाल कार्य स्थितीत प्रवेश करेल. सर्वसाधारणपणे बोलायचे झाल्यास, व्हॅक्यूम प्रेशर कास्टिंग मशीन जी व्हॅक्यूम डिग्री मिळवू शकते ती दहापट पास्कल किंवा त्याहूनही कमी असू शकते. अशा उच्च व्हॅक्यूम वातावरणामुळे मोल्ड पोकळीतील वायूची अशुद्धता प्रभावीपणे काढून टाकता येते, ओतण्याच्या प्रक्रियेदरम्यान धातूच्या द्रवामध्ये वायूचा सहभाग कमी होतो आणि कास्टिंगच्या गुणवत्तेत लक्षणीय सुधारणा होते, सच्छिद्रता आणि ढिलेपणा यासारख्या दोषांची घटना टाळता येते.

याव्यतिरिक्त, व्हॅक्यूम वातावरण अधिक अनुकूल करण्यासाठी आणि त्याची विश्वासार्हता सुनिश्चित करण्यासाठी, व्हॅक्यूम प्रेशर कास्टिंग मशीन काही सहाय्यक उपकरणे आणि सुरक्षा संरक्षण यंत्रणांनी सुसज्ज आहे. उदाहरणार्थ, व्हॅक्यूम पंपमध्ये धूळ, अशुद्धता इत्यादी चोखले जाण्यापासून आणि त्याची कार्यक्षमता आणि सेवा जीवन प्रभावित होण्यापासून रोखण्यासाठी एक्झॉस्ट पाइपलाइनवर फिल्टर स्थापित केले जातात; त्याच वेळी, हे व्हॅक्यूम लीक डिटेक्शन डिव्हाईससह सुसज्ज आहे, जे सीलिंग भागामध्ये लहान गळती आहे की नाही हे त्वरित शोधू शकते आणि वेळेवर दुरुस्तीसाठी अलार्म जारी करू शकते. तसेच, गॅस बॅकफ्लो टाळण्यासाठी आणि व्हॅक्यूम सिस्टमचे सामान्य ऑपरेशन सुनिश्चित करण्यासाठी व्हॅक्यूम पंपच्या इनलेट आणि आउटलेटवर चेक वाल्व्ह स्थापित केले जातात.

दव्हॅक्यूम प्रेशर कास्टिंग मशीनने यशस्वीरित्या व्हॅक्यूम वातावरण तयार केले आहे जे सर्वसमावेशक सीलिंग प्रणाली, एक शक्तिशाली व्हॅक्यूम पंपिंग प्रणाली, अचूक व्हॅक्यूम मापन आणि देखरेख तसेच सहायक उपकरणे आणि सुरक्षा संरक्षण यंत्रणांच्या मालिकेद्वारे कास्टिंग प्रक्रियेच्या आवश्यकता पूर्ण करते. हे निर्वात वातावरण मोल्ड पोकळीमध्ये वितळलेले धातू ओतण्यासाठी आणि तयार करण्यासाठी अत्यंत अनुकूल परिस्थिती प्रदान करते, परिणामी घनता, यांत्रिक गुणधर्म आणि कास्ट उत्पादनांच्या पृष्ठभागाच्या गुणवत्तेत लक्षणीय सुधारणा होते. हे कास्टिंग उद्योगाच्या विकासाला उच्च दर्जाच्या आणि अचूकतेच्या दिशेने प्रभावीपणे प्रोत्साहन देते आणि एरोस्पेस, ऑटोमोटिव्ह उत्पादन आणि दागिने यासारख्या अनेक क्षेत्रांमध्ये अपरिहार्य भूमिका बजावते.