बातम्या

मेटल 3D प्रिंटिंग तंत्रज्ञान पावडरमोल्डिंग प्रक्रिया सारांश, गरम माहिती, धातू भाग 3D मुद्रण उद्योग साखळी सर्वात महत्वाचा भाग म्हणून, देखील महान मूल्य आहे. वर्ल्ड 3D प्रिंटिंग इंडस्ट्री कॉन्फरन्स 2013 मध्ये, जागतिक 3D प्रिंटिंग उद्योगातील आघाडीच्या तज्ञांनी 3d प्रिंटेड मेटल पावडरची स्पष्ट व्याख्या दिली, म्हणजेच 1mm पेक्षा कमी धातूच्या कणांचा आकार. यात सिंगल मेटल पावडर, मिश्रधातूची पावडर आणि धातूच्या गुणधर्मासह काही रीफ्रॅक्टरी कंपाऊंड पावडर समाविष्ट आहे. सध्या, थ्रीडी प्रिंटिंग मेटल पावडर सामग्रीमध्ये कोबाल्ट-क्रोमियम मिश्र धातु, स्टेनलेस स्टील, औद्योगिक स्टील, कांस्य मिश्र धातु, टायटॅनियम मिश्र धातु आणि निकेल-ॲल्युमिनियम मिश्र धातु यांचा समावेश आहे. परंतु 3D प्रिंटेड मेटल पावडरमध्ये केवळ चांगली प्लास्टिसिटी असणे आवश्यक नाही तर सूक्ष्म कण आकार, अरुंद कण आकार वितरण, उच्च गोलाकारता, चांगली तरलता आणि उच्च सैल घनता या आवश्यकता देखील पूर्ण करणे आवश्यक आहे. अर्ज आणि त्यानंतरच्या मोल्डिंग प्रक्रियेच्या विविध आवश्यकतांमुळे, मेटल पावडर तयार करण्याच्या पद्धती देखील भिन्न आहेत. तयारी प्रक्रियेनुसार, त्यात प्रामुख्याने भौतिक रसायनशास्त्र पद्धत आणि यांत्रिक पद्धत समाविष्ट आहे. पावडर मेटलर्जी उद्योगात, इलेक्ट्रोलिसिस, रिडक्शन आणि ॲटोमायझेशन यासारख्या पद्धती मोठ्या प्रमाणावर वापरल्या जातात. तथापि, हे लक्षात घेतले पाहिजे की दोन्ही पद्धतींमध्ये त्यांच्या मर्यादा आहेत, मिश्रधातूची पावडर तयार करण्यासाठी योग्य नाही. सध्या, ॲडिटीव्ह मॅन्युफॅक्चरिंगसाठी मेटल पावडर प्रामुख्याने टायटॅनियम मिश्र धातु, उच्च तापमान मिश्र धातु, कोबाल्ट-क्रोमियम मिश्र धातु, उच्च शक्तीचे स्टील आणि डाय स्टीलमध्ये केंद्रित आहे. ॲडिटीव्ह मॅन्युफॅक्चरिंग उपकरणे आणि प्रक्रियेच्या गरजा पूर्ण करण्यासाठी, धातूच्या पावडरमध्ये ऑक्सिजन आणि नायट्रोजनची कमी सामग्री, चांगली गोलाकार पदवी, अरुंद कण आकार वितरण श्रेणी आणि उच्च सैल घनता असणे आवश्यक आहे. सध्या, ॲडिटीव्ह मॅन्युफॅक्चरिंगसाठी मेटल पावडर तयार करण्याच्या मुख्य पद्धती म्हणजे प्लाझ्मा रोटेटिंग इलेक्ट्रोड (पीआरईपी), प्लाझ्मा ॲटोमायझेशन (पीए), गॅस ॲटोमायझेशन (जीए) आणि प्लाझ्मा स्फेरोडायझेशन (पीएस) या सर्वांचा वापर गोलाकार किंवा जवळ तयार करण्यासाठी केला जाऊ शकतो. -गोलाकार धातूचे पावडे