हे उपकरण प्रामुख्याने अणूकरणामध्ये धातूची पावडर किंवा ग्रेन्युल तयार करण्यासाठी वापरले जाते. धातू किंवा धातूच्या मिश्रणानंतर उच्च दाब पाण्याच्या अणूकरण पद्धतीद्वारे चेंबर. गॅस संरक्षण वातावरण किंवा सामान्य वायु वातावरणात वितळले जाऊ शकते. यंत्राचा ऑपरेटिंग खर्च आणि पावडर उत्पादन खर्च कमी आहे. मेटल पावडर वॉटर ॲटोमायझेशन इक्विपमेंट हे पावडर रेडिनेस तंत्राचा एक प्रकार आहे जेथे धातू किंवा संयोजन द्रव द्रुत द्रव (ॲटोमायझेशन माध्यम) स्वे किंवा पर्यायी मार्गाने लहान मण्यांमध्ये मोडले जाते, मजबूत पावडरमध्ये तयार केले जाते. द्रवाला आकार देणारी कोणतीही सामग्री अणू आणि चूर्ण केली जाऊ शकते. उच्च-दाबपाणी atomizationहे तंत्र आर्थिक आणि कार्यक्षमतेने एमआयएम धातू मिश्रण पावडर, अद्वितीय उपचारित स्टील पावडर, वेगवान स्टील पावडर, मौल्यवान धातू पावडर, तांबे-आधारित कंपाऊंड पावडर आणि सुपर कॉम्बिनेशन पावडर इत्यादी बनवू शकते. सर्वात सामान्यतः वापरल्या जाणाऱ्या गॅस ॲटोमायझेशन इक्विपमेंट आणि वॉटर ॲटोमायझेशन इक्विपमेंट आहेत. ॲटोमायझेशन पावडर वितरण प्रक्रियेत घालवलेल्या वेळेदरम्यान, धातूचे अपरिष्कृत पदार्थ इलेक्ट्रिक हीटर किंवा स्वीकृती हीटरद्वारे पात्र मिश्रण द्रवपदार्थात (100-150 ℃ वर मोठ्या प्रमाणात गरम केलेले) विरघळवून घ्या आणि नंतर अणूयुक्त स्पाउटवर टंडिशमध्ये टाका. ट्यूंडिशच्या खालच्या भागात असलेल्या स्पिलिंग ओपनिंगमधून कंपाऊंड द्रवपदार्थ बाहेर पडतो आणि जेव्हा ते थुंकीतून जाते, तेव्हा वेगवान वाऱ्याचा प्रवाह किंवा पाण्याच्या प्रवाहाचा अनुभव घेतल्यानंतर त्याचे अणू सूक्ष्म मणी बनतात. अणूयुक्त थेंब त्वरीत शट ॲटोमायझिंग चेंबरमध्ये मिश्रित पावडरमध्ये कडक होतात. मोठ्या प्रमाणात, निष्क्रिय गॅस अणुयुक्त पावडर कण गोलाकार असतात, कमी ऑक्सिजन सामग्रीसह (100×10 पेक्षा कमी) आणि थर्मोफॉर्मिंग इनोव्हेशनद्वारे (उदाहरणार्थ, हॉट आयसोस्टॅटिक पिळणे) सरळपणे घनता बनवता येते. पाण्याचे अणूयुक्त पावडरचे कण बहुतांश प्रमाणात अप्रत्याशित आकाराचे असतात ज्यात उच्च ऑक्सिजन सामग्री असते (600×10 च्या वर) आणि ते टेम्पर केलेले असावेत. यात उत्तम संकुचितता आहे आणि यांत्रिक भागांमध्ये थंड पिळून काढता येते.
कार्य तत्त्व
वॉटर ॲटोमायझेशन पुमेलिंग प्रोसेसिंग गीअरद्वारे मेटल पावडर वितरित करण्याच्या पद्धतीला मोठा इतिहास आहे. पुरातन प्रसंगी, व्यक्तींनी द्रव लोखंड पाण्यात टाकले आणि ते बारीक धातूच्या कणांमध्ये फोडले, ज्याचा वापर स्टील बनवण्यासाठी अपरिष्कृत घटक म्हणून केला जात असे; या टप्प्यापर्यंत, असे लोक आहेत जे लीड शॉट्स बनवण्यासाठी द्रव शिसे सरळ पाण्यात रिकामे करतात. खडबडीत कंपाऊंड पावडर बनवण्यासाठी वॉटर ॲटोमायझेशन पाउंडिंग स्ट्रॅटेजी वापरली जाते. सायकल मार्गदर्शक तत्त्व पूर्वी नमूद केलेल्या समतुल्य आहे ज्यामुळे पाण्याचा द्रव धातूचा स्फोट होऊ शकतो, तरीही विनाशकारी उत्पादकता मोठ्या प्रमाणात सुधारली गेली आहे. वॉटर ॲटोमायझेशन पम्मेलिंग गियरद्वारे खडबडीत कॉम्बिनेशन पावडर तयार करण्यासाठी, खडबडीत सोने प्रथम हीटरमध्ये द्रवीकृत केले पाहिजे आणि द्रव सोने सुमारे 50 अंशांवर गरम केले पाहिजे. मग, त्या टप्प्यावर, tundish मध्ये ओतणे. सोन्याचे द्रव ओतण्याआधी उच्च-दाबाचे पाणी सायफन सुरू करा आणि उच्च-दाबाच्या पाण्याचे अणूकरण गॅझेट वर्कपीस सुरू करू द्या. टंडिशमधील सोन्याचा द्रव बारमधून जातो आणि बंडलच्या खालच्या भागात असलेल्या स्पिलिंग स्पाउटद्वारे पिचकारीमध्ये प्रवेश करतो. उच्च ताण असलेल्या पाण्याच्या धुक्यासह रफ गोल्ड कंपाऊंड पावडर वितरीत करण्यासाठी ॲटोमायझर हे महत्त्वपूर्ण उपकरण आहे. पिचकारीचे स्वरूप मेटल पावडरच्या विनाशकारी प्रवीणतेने ओळखले जाते. ॲटोमायझरमधून उच्च-दाबाच्या पाण्याच्या क्रियाकलापांतर्गत, सोन्याचे द्रव सतत बारीक मण्यांमध्ये मोडले जाते, जे गॅझेटमधील शीतलक द्रवपदार्थात येते आणि त्वरीत मिश्रण पावडरमध्ये सिमेंट बनते. मेटल पावडर वितरीत करण्यासाठी प्रचलित उच्च-दाब पाण्याच्या अणूकरण प्रक्रियेत, धातूची पावडर सातत्याने एकत्र केली जाऊ शकते, तरीही अणूयुक्त पाण्याने धातूची पावडरची माफक मात्रा गमावली जाईल. हाय-प्रेशर वॉटर ॲटोमायझेशनसाठी, अणुयुक्त वस्तू ॲटोमायझेशन गॅझेटमध्ये पॅक केली जाते, प्रवेगक, चाळली जाते, (महत्त्वाचे असल्यास, ते खूप चांगले वाळवले जाऊ शकते, साधारणपणे खालील सिस्टममधून सरळ पाठवले जाते.) बारीक मिश्र धातु पावडर मिळविण्यासाठी, तेथे असेल. संपूर्ण चक्रात अमल्गम पावडरची कमतरता नाही. तरीही अणूयुक्त पाण्याने धातूच्या पावडरची माफक मात्रा नष्ट होईल. हाय-प्रेशर वॉटर ॲटोमायझेशनसाठी, अणुयुक्त वस्तू ॲटोमायझेशन गॅझेटमध्ये पॅक केली जाते, प्रवेगक, चाळली जाते, (महत्त्वाचे असल्यास, ते चांगले वाळवले जाऊ शकते, साधारणपणे खालील सिस्टममधून सरळ पाठवले जाते.) बारीक मिश्रधातूची पावडर मिळविण्यासाठी, तेथे असेल. संपूर्ण चक्रात अमल्गम पावडरची कमतरता नाही. तरीही अणूयुक्त पाण्याने धातूच्या पावडरची माफक मात्रा नष्ट होईल. हाय-प्रेशर वॉटर ॲटोमायझेशनसाठी, अणुयुक्त वस्तू ॲटोमायझेशन गॅझेटमध्ये पॅक केली जाते, प्रवेगक, चाळली जाते, (महत्त्वाचे असल्यास, ते चांगले वाळवले जाऊ शकते, साधारणपणे खालील सिस्टममधून सरळ पाठवले जाते.) बारीक मिश्रधातूची पावडर मिळविण्यासाठी, तेथे असेल. संपूर्ण चक्रात अमल्गम पावडरची कमतरता नाही.
मेटल पावडर वॉटर ॲटोमायझेशन हार्डवेअरच्या एकूण व्यवस्थेमध्ये सोबतच्या भागांचा समावेश आहे: वितळणारा भाग: तुम्ही इंटरमीडिएट फ्रिक्वेंसी मेटल स्मेल्टिंग फर्नेस किंवा उच्च-फ्रिक्वेंसी मेटल स्मेल्टिंग फर्नेस निवडू शकता. भट्टीची क्षमता मेटल पावडरच्या प्रक्रियेच्या व्हॉल्यूमवर अवलंबून असते. तुम्ही 50 किलोची भट्टी किंवा 20 किलोची भट्टी निवडू शकता. ॲटोमायझेशन भाग: उपकरणाचा हा भाग नॉन-स्टँडर्ड उपकरणे आहे, ज्याची रचना निर्मात्याच्या साइटच्या परिस्थितीनुसार केली पाहिजे आणि मुख्यतः टंडिशचा समावेश आहे: जेव्हा टंडिश हिवाळ्यात तयार होते, तेव्हा ते पूर्व-गरम करणे आवश्यक असते; अटॉमायझर: अटॉमायझर उच्च-दाबाच्या पाण्याच्या पंपातून उच्च-दाबाच्या पाण्यावर पूर्वनिर्धारित वेगाने आणि टंडिशमधील सोन्याच्या द्रवाच्या विरूद्ध कोनात प्रभाव टाकतो आणि ते धातूच्या थेंबामध्ये मोडते. त्याच पंपच्या दाबाखाली, अणूकरणानंतर सूक्ष्म धातूच्या पावडरचे प्रमाण अणूकरणाच्या अणुकरण कार्यक्षमतेशी संबंधित असते; ॲटोमायझेशन सिलेंडर: हे असे ठिकाण आहे जेथे मिश्रधातूची पावडर अणूयुक्त, ठेचून, थंड करून गोळा केली जाते. अतिसूक्ष्म मिश्रधातूची पावडर पाण्याने हरवण्यापासून रोखण्यासाठी, तयार केलेल्या मिश्रधातूच्या पावडरला ॲटोमायझेशन पल्व्हराइझिंगनंतर काही काळ उभे राहू द्यावे आणि नंतर पावडर रिसीव्हिंग बॉक्समध्ये ठेवावे. पोस्ट-प्रोसेसिंग भाग: पावडर कलेक्शन बॉक्स: अणुयुक्त मिश्रधातूची पावडर गोळा करणे, अतिरिक्त पाणी वेगळे करणे आणि काढून टाकणे यासाठी वापरले जाते; कोरडे भट्टी: ओल्या मिश्रधातूची पावडर पाण्याने सुकवणे; स्क्रीनिंग मशीन: मिश्रधातूच्या पावडरचे स्क्रीनिंग करणे, विशिष्टतेची पूर्तता न करणारी खडबडीत मिश्रधातूची पावडर पुन्हा वितळण्यासाठी आणि अणूकरणासाठी रीमेल्टिंग सामग्री म्हणून वापरली जाऊ शकते.
अल्ट्रा-हाय प्रेशर मेटल पावडर वॉटर ॲटोमायझेशन उपकरणांमध्ये खालील वैशिष्ट्ये आहेत
1-हे बहुतेक धातू आणि संयोजन पावडरसाठी वापरले जाऊ शकते आणि निर्मिती खर्च कमी आहे.
2-हे सबस्फेरिकल पावडर किंवा तुरळक पावडरची योजना करू शकते.
3-जलद सिमेंटिंगमुळे आणि अलगाव नसल्यामुळे, असंख्य अद्वितीय मिश्रण पावडर तयार होऊ शकतात.
4-फिटिंग सिस्टम बदलून पावडर रेणूचा आकार आवश्यक पोहोचू शकतो.
दर्जेदार मेटल कास्टिंग प्रदान करते
अधिक माहितीसाठी कृपया
आम्हाला ईमेल करा :-info@hasungmachinery.com sales@hasungmachinery.com
वेबसाइट :- www.hasungcasting.comhttps://hasungmachinery.com/
पोस्ट वेळ: जून-30-2022