व्हॅक्यूम प्रेशर कास्टिंग मशीन्स

HASUNG कास्टिंग मशीन उच्च वितळण्याच्या तापमानातील धातू वितळण्यासाठी आणि कास्ट करण्यासाठी योग्य आहेत. मॉडेलनुसार, ते सोने, कॅरेट सोने, चांदी, तांबे, टीव्हीसीसह मिश्र धातु, व्हीपीसी, व्हीसी मालिका, तसेच स्टील, प्लॅटिनम, एमसी मालिकेसह पॅलेडियम कास्ट आणि वितळवू शकतात.

HASUNG व्हॅक्यूम प्रेशर कास्टिंग मशीनची मूळ कल्पना म्हणजे कव्हर बंद करणे आणि मशीन मेटल सामग्रीने भरल्यानंतर गरम करणे सुरू करणे.
तापमान हाताने निवडले जाऊ शकते.
ऑक्सिडेशन टाळण्यासाठी सामग्री संरक्षणात्मक वायू (आर्गॉन/नायट्रोजन) अंतर्गत वितळली जाते. वितळण्याची प्रक्रिया निरीक्षण खिडकीतून सहज दिसू शकते. क्रुसिबल इंडक्शन स्पूलच्या कोरमध्ये एअर-टाइट बंद ॲल्युमिनियम चेंबरच्या वरच्या भागात मध्यभागी ठेवलेले असते. यादरम्यान, तापलेल्या कास्टिंग फॉर्मसह फ्लास्क स्टेनलेस स्टीलच्या व्हॅक्यूम चेंबरच्या खालच्या भागात ठेवला जातो. व्हॅक्यूम चेंबर झुकलेला आहे आणि क्रूसिबलच्या खाली डॉक केलेला आहे. कास्टिंग प्रक्रियेसाठी क्रूसिबल दाबाखाली आणि फ्लास्क व्हॅक्यूमखाली सेट केले जाते. दाबाचा फरक द्रव धातूला फॉर्मच्या उत्कृष्ट प्रक्षेपणात घेऊन जातो. आवश्यक दाब ०.१ एमपीए ते ०.३ एमपीए पर्यंत सेट केला जाऊ शकतो.
व्हॅक्यूम फुगे आणि सच्छिद्रता टाळते.
नंतर व्हॅक्यूम चेंबर उघडला जातो आणि फ्लास्क बाहेर काढता येतो.
TVC, VPC, VC मालिका मशीन फ्लास्क लिफ्टसह सुसज्ज आहेत जे फ्लास्कला कॅस्टरकडे ढकलतात. हे फ्लास्क काढणे सोपे करते.
एमसी सीरीज मशीन टिल्ट व्हॅक्यूम कास्टिंग प्रकारात आहेत, ज्यात 90 डिग्री टर्निंग विशेषतः उच्च तापमानाच्या धातूंच्या कास्टिंगसाठी डिझाइन केलेले आहे. त्याने केंद्रापसारक कास्टिंगची जागा घेतली आहे.

  • मित्सुबिशी पीएलसी टच स्क्रीनसह व्हीसीटी मालिका व्हॅक्यूम प्रेशर कास्टिंग मशीन

    मित्सुबिशी पीएलसी टच स्क्रीनसह व्हीसीटी मालिका व्हॅक्यूम प्रेशर कास्टिंग मशीन

    हसंगचे नेक्स्ट व्हॅक्यूम प्रेशर मशीन गुणवत्ता निर्माण करण्यासाठी तुमचे पुढील मशीन आहे.

    1 सोन्याच्या चांगल्या पृथक्करणासाठी अतिरिक्त मजबूत मिश्रण

    2. चांगला वितळण्याची गती, ऊर्जा बचत
    3. अक्रिय वायू – चांगले भरणारे तुकडे
    4. सुधारित दाब संवेदनासह अचूक गेज
    5. देखभाल करणे सोपे
    6. दाबाची अचूक वेळ
    7. स्व-निदान – जपान मित्सुबिशी पीएलसी टच पॅनेल स्वयं-ट्यूनिंग
    8. ऑपरेट करण्यास सोपे, संपूर्ण कास्टिंग प्रक्रिया पूर्ण करण्यासाठी एक बॉटन

    9. ऑक्सिडेशनशिवाय मोड नंतर

    10. सोन्याच्या नुकसानासाठी परिवर्तनीय उष्णता

    11. व्हॅक्यूम प्रेशर, आर्गॉन प्रेशर, तापमान, ओतण्याची वेळ, दाब वेळ, व्हॅक्यूम वेळ.

  • VCTV मालिका दागिने व्हॅक्यूम प्रेशर कास्टिंग मशीन कंपन प्रणालीसह

    VCTV मालिका दागिने व्हॅक्यूम प्रेशर कास्टिंग मशीन कंपन प्रणालीसह

    हसंगचे नेक्स्ट व्हॅक्यूम प्रेशर मशीन गुणवत्ता निर्माण करण्यासाठी तुमचे पुढील मशीन आहे.

    1. फ्लँजसह फ्लास्कसाठी दोन मोड आणि फ्लँजशिवाय फ्लास्क

    2. उत्कृष्ट कास्टिंगसाठी कंपन प्रणाली

    3. सोन्याच्या चांगल्या पृथक्करणासाठी अतिरिक्त मिश्रण
    4. चांगला वितळण्याची गती, ऊर्जा बचत
    5. अक्रिय वायू – चांगले भरणारे तुकडे
    6. सुधारित दाब संवेदनासह अचूक गेज
    7. देखभाल करणे सोपे
    8. अचूक दाब वेळ
    9. स्व-निदान – जपान मित्सुबिशी पीएलसी टच पॅनेल स्वयं-ट्यूनिंग
    10. ऑपरेट करण्यास सोपे, संपूर्ण कास्टिंग प्रक्रिया पूर्ण करण्यासाठी एक बॉटन

    11. ऑक्सिडेशनशिवाय मोड नंतर

    12. सोन्याच्या नुकसानासाठी परिवर्तनीय उष्णता

    13. व्हॅक्यूम प्रेशर, आर्गॉन प्रेशर, तापमान, ओतण्याची वेळ, दाब वेळ, व्हॅक्यूम वेळ, कंपन वेळ, कंपन होल्ड वेळ सेट केला जाऊ शकतो, फ्लँजसह फ्लास्कसाठी प्रोग्राम, फ्लँजशिवाय फ्लास्कसाठी प्रोग्राम, दोन्ही उपलब्ध आहेत, ऑटो मोड आणि मॅन्युअल मोड उपलब्ध आहेत.

  • गोल्ड सिल्व्हर कॉपरसाठी TVC सीरीज इंडक्शन व्हॅक्यूम प्रेशर कास्टिंग मशीन

    गोल्ड सिल्व्हर कॉपरसाठी TVC सीरीज इंडक्शन व्हॅक्यूम प्रेशर कास्टिंग मशीन

    पूर्ण स्वयंचलित व्हॅक्यूम प्रेशर कास्टिंग मशीन

    कास्टिंग परिणाम वाढविण्यासाठी नवीन तंत्रज्ञान

    हसंग कास्टिंग सिस्टम

    1. कव्हर आपोआप बंद केल्याने, सर्व काही स्वयंचलितपणे कास्टिंगसाठी कार्य करत असल्याने सामग्रीचा प्रवाह आणि साचा भरणे सुधारते

    2.कास्टिंग्स उच्च आणि अधिक सुसंगत घनता प्रदर्शित करतात

    3. सच्छिद्रता लक्षणीयरीत्या कमी होते

    4. कमाल सहन करा. 4 बार कास्टिंग प्रेशर.

    5. गॅस्केट न वापरता एसबीएस कटिंग सिस्टम, खर्च वाचवा.

    6.कास्टिंगमध्ये जास्त ताण आणि लवचिकता गुणधर्म असतात, ज्यामुळे त्यांना पुढील प्रक्रिया करणे सोपे होते.

    7. उपयुक्त पॅरामीटर स्क्रीनसह सुलभ स्पर्श ऑपरेशन

    8. 100 कार्यक्रम उपलब्ध.

  • दागिन्यांसाठी VPC मालिका व्हॅक्यूम प्रेशर कास्टिंग मशीन

    दागिन्यांसाठी VPC मालिका व्हॅक्यूम प्रेशर कास्टिंग मशीन

    व्हॅक्यूम कास्टिंग मशीनवर दबाव

    व्हीसीटी हे व्हॅक्यूम कास्टिंग मशीनवरील दबावाचे एक कुटुंब आहे जे सोने, के-गोल्ड, तांबे, कांस्य, मिश्र धातुंच्या हरवलेल्या मेण कास्टिंग उत्पादनातील अधिक गंभीर गरजा पूर्ण करण्यासाठी डिझाइन केलेले आहे. जटिल वस्तूंचे पहिले धातूचे भाग मिळविण्यासाठी ते सहसा थेट कास्टिंगसाठी 3d प्रिंटरच्या संबंधात वापरले जातात.

    मशीनचे हे कुटुंब नवीन, क्रांतिकारी डबल चेंबर संकल्पनेसह कार्य करते. सध्या बाजारात उपलब्ध असलेल्या पारंपारिक सिंगल चेंबर सक्शन प्रणालीच्या तुलनेत ही अभिनव प्रणाली अनेक फायदे देते.
    व्हीसीटीमध्ये, मेल्टिंग चेंबर आणि फ्लास्क चेंबर पूर्णपणे स्वतंत्र आहेत: कास्टिंग करताना, मशीन ओतताना विभेदक दाब लागू करून मोल्डमध्ये मेटल इंजेक्शन नियंत्रित करू शकते. कमी तापमानात वस्तू टाकण्याच्या फायद्यासह गुरुत्वाकर्षण ओतण्याच्या तुलनेत हे अधिक वेगवान इंजेक्शन देते. यामुळे पृष्ठभाग चांगले पूर्ण होईल आणि कास्ट भागांचे संकोचन कमी होईल.

    कास्टिंग सायकलला फक्त काही मिनिटे लागतात आणि, मागील फ्लास्क संरक्षणात्मक वायूमध्ये ऑक्सिडेशनशिवाय थंड होत असताना, पुढील चार्ज क्रूसिबलमध्ये लोड केला जाऊ शकतो आणि वितळला जाऊ शकतो, अशा प्रकारे वेळ वाया न घालवता दोन चक्र ओव्हरलॅप केले जाऊ शकतात.

    मशीन पूर्णपणे स्वयंचलित आहे, ज्यामध्ये प्रक्रिया पॅरामीटर्स संपादन आणि उत्पादन डेटा व्यवस्थापनासाठी पीसी आधारित मॉनिटरिंग सिस्टम आहे, ज्यामध्ये अनेक प्रकारच्या मिश्रधातूसाठी योग्य कास्टिंग प्रोग्राम्सचे सहज संपादन केले जाते.

    हे क्रांतिकारी मशीन सर्वात प्रगत अभियांत्रिकी आणि कास्टिंगमधील अनेक वर्षांच्या अनुभवाचे संश्लेषण आहे जे फक्त हसंग तुमच्या कारखान्यात आणेल.

     

    कुलगुरू

     

  • हसंग T2 ज्वेलरी व्हॅक्यूम प्रेशर कास्टिंग मशीन

    हसंग T2 ज्वेलरी व्हॅक्यूम प्रेशर कास्टिंग मशीन

    हसंगचे नेक्स्ट व्हॅक्यूम प्रेशर कास्टिंग मशीन गुणवत्ता निर्माण करण्यासाठी तुमचे पुढील मशीन आहे.

    T2 फायदे:

    1. ऑक्सिडेशनशिवाय मोड नंतर
    2. सोन्याच्या नुकसानासाठी परिवर्तनीय उष्णता
    3. सोन्याच्या चांगल्या पृथक्करणासाठी अतिरिक्त मिश्रण
    4. चांगला वितळण्याची गती
    5. डी-गॅस – धातूसाठी चांगले भरणारे तुकडे
    6. सुधारित दाब संवेदनासह अचूक दुहेरी-सुई गेज
    7. कास्टिंग करताना देखभाल करणे सोपे आहे
    8. अचूक दाब वेळ
    9. स्व-निदान – PID स्वयं-ट्यूनिंग
    10. सर्वोत्तम कास्टिंगसाठी पॅरामीटरची मेमरी
    11. कास्टिंग सिस्टम व्हॅक्यूम प्रेशर कास्टिंग सिस्टम – कमाल. अंतर्गत गॅस टाकीसह 0.3MPa दाब
    12. गॅस सिंगल गॅस (आर्गॉन) बदलणे
    13. कार्यक्रम मेमरी 100 आठवणी
    14. नियंत्रण विशेषतः डिझाइन केलेले मायक्रोप्रोसेसर नियंत्रण. +/-1 अंश सेंटीग्रेड अचूकतेसह PID द्वारे तापमान नियंत्रण.
    15. हीटिंग इंडक्शन हीटिंग (विशेषतः डिझाइन केलेल्या मेटल स्टिरिंग फंक्शनसह).

  • प्लॅटिनम पॅलेडियम स्टील गोल्ड सिल्व्हरसाठी मिनी व्हॅक्यूम प्रेशर कास्टिंग मशीन

    प्लॅटिनम पॅलेडियम स्टील गोल्ड सिल्व्हरसाठी मिनी व्हॅक्यूम प्रेशर कास्टिंग मशीन

    हसंग मौल्यवान धातू SVC/MC उपकरणे फायदे

    SVC/MC मालिका ही अत्यंत अष्टपैलू कास्टिंग मशीन्स आहेत जी मेटल कास्टिंगसाठी विस्तृत ऍप्लिकेशन्ससाठी योग्य आहेत - आणि अनेक पर्याय ज्यांना आतापर्यंत परस्पर विसंगत मानले जात होते. अशा प्रकारे, MC मालिका मूलतः स्टील, पॅलेडियम, प्लॅटिनम इत्यादी (कमाल 2,100° C) कास्ट करण्यासाठी उच्च-तापमान कास्टिंग मशीन म्हणून डिझाइन केलेली असताना, मोठे फ्लास्क देखील आर्थिकदृष्ट्या सोने, चांदी, तांबे, कास्टिंग उत्पादनासाठी योग्य बनवतात. स्टील, मिश्रधातू आणि इतर साहित्य.

    मशीन दुहेरी-चेंबर विभेदक दाब प्रणालीला टिल्टिंग यंत्रणेसह एकत्र करते. संपूर्ण मेल्टिंग-कास्टिंग युनिट 90° ने फिरवून कास्टिंग प्रक्रिया साध्य केली जाते. टिल्टिंग सिस्टमचा एक फायदा म्हणजे आर्थिकदृष्ट्या किमतीच्या ग्रेफाइट किंवा सिरॅमिक क्रुसिबलचा वापर (छिद्र आणि सीलिंग रॉडशिवाय). त्यांची सेवा आयुष्य जास्त असते. काही मिश्रधातू, जसे की तांबे बेरीलियम, छिद्रे आणि सीलिंग रॉडसह क्रुसिबल त्वरीत घट्ट होतात आणि त्यामुळे निरुपयोगी होतात. या कारणास्तव, बर्याच कॅस्टर्सने आतापर्यंत अशा मिश्रधातूंवर केवळ ओपन सिस्टममध्ये प्रक्रिया केली आहे. परंतु याचा अर्थ ते जास्त दाब किंवा व्हॅक्यूमसह प्रक्रिया ऑप्टिमाइझ करणे निवडू शकत नाहीत.

  • प्लॅटिनम पॅलेडियम गोल्ड सिल्व्हर स्टीलसाठी टिल्टिंग व्हॅक्यूम प्रेशर कास्टिंग मशीन

    प्लॅटिनम पॅलेडियम गोल्ड सिल्व्हर स्टीलसाठी टिल्टिंग व्हॅक्यूम प्रेशर कास्टिंग मशीन

    हसंग मौल्यवान धातू उपकरणे फायदे

    उत्पादनाचा रंग एकसमान आहे आणि कोणतेही पृथक्करण नाही:

    सच्छिद्रता कमी होते, आणि घनता जास्त आणि स्थिर असते, पोस्ट-प्रोसेसिंग काम कमी करते आणि नुकसान कमी करते.

    उत्तम सामग्री तरलता आणि साचा भरणे, कमी उत्साह धोका:

    कंपने सामग्रीचा प्रवाह सुधारतो आणि सामग्रीची रचना अधिक संक्षिप्त आहे. आकार भरणे सुधारा आणि गरम क्रॅकचा धोका कमी करा

    धान्य आकार 50% पर्यंत कमी केला आहे:

    बारीक आणि अधिक एकसमान संरचनेसह घट्ट करा

    चांगले आणि अधिक स्थिर सामग्री गुणधर्म:

    तन्य शक्ती आणि लवचिकता 25% ने वाढली आहे आणि त्यानंतरच्या प्रक्रियेची कार्यक्षमता सुधारली आहे.

प्रश्न: व्हॅक्यूम कास्टिंग पद्धत काय आहे?

इन्व्हेस्टमेंट कास्टिंग्ज, ज्यांना अनेकदा लॉस्ट-वॅक्स कास्टिंग म्हणून संबोधले जाते, ते धातूचे भाग आहेत जे गुंतवणूक कास्टिंग प्रक्रियेद्वारे तयार केले जातात. ही खर्च करण्यायोग्य साचा प्रक्रिया आणि त्यातून निर्माण होणारे घटक असंख्य उद्योगांमध्ये असंख्य अनुप्रयोगांसाठी अत्यंत लोकप्रिय आहेत. हे मुख्यत्वे या वस्तुस्थितीमुळे आहे की गुंतवणूक कास्टिंग प्रक्रियेमुळे सामग्री आणि आकारांच्या विस्तृत श्रेणीमध्ये अपवादात्मक पृष्ठभागाच्या गुणांसह आणि अचूकतेसह जटिल भाग तयार करणे शक्य होते. तथापि, एखाद्या भागाला गुंतागुंतीचे तपशील किंवा अंडरकट्स आवश्यक असल्यास, सामग्रीला फायबर किंवा वायरने मजबुत केले जाते, किंवा हवेत अडकणे ही समस्या असल्यास, विशिष्ट प्रकारची गुंतवणूक कास्टिंग पद्धत वापरली जाते. हे गुंतवणूक कास्टिंग तंत्र व्हॅक्यूम कास्टिंग पद्धतीशिवाय दुसरे तिसरे नाही, ज्यामुळे व्हॅक्यूम कास्टिंग तयार होते. व्हॅक्यूम कास्टिंग काय आहेत? शोधण्यासाठी वाचन सुरू ठेवा.

व्हॅक्यूम इन्व्हेस्टमेंट कास्टिंग्स काय आहेत?
व्हॅक्यूम कास्टिंग हे धातूचे भाग आहेत जे व्हॅक्यूम कास्टिंग पद्धतीने तयार केले जातात. हे धातूचे भाग तयार करण्यासाठी वापरल्या जाणाऱ्या तंत्रामुळे ते ठराविक गुंतवणूक कास्टिंगपेक्षा वेगळे आहेत. व्हॅक्यूम चेंबरमध्ये प्लास्टर मोल्डचा तुकडा ठेवून प्रक्रिया सुरू होते. व्हॅक्यूम नंतर वितळलेला धातू मोल्डमध्ये काढतो. शेवटी, ओव्हनमध्ये कास्टिंग घट्ट केले जाते आणि अंतिम उत्पादन सोडण्यासाठी मूस काढून टाकला जातो.

जर तुमच्याकडे असा प्रकल्प असेल ज्यासाठी दागिने किंवा इतर धातूंसाठी उच्च-गुणवत्तेच्या व्हॅक्यूम गुंतवणूक कास्टिंगची आवश्यकता असेल, तर आम्ही ते तुमच्यासाठी प्रदान करू शकतो. हसंग येथे, आम्ही सोने, चांदी, प्लॅटिनम, धातूचे घटक तयार करण्यासाठी दोन्ही गुरुत्वाकर्षण आणि व्हॅक्यूम कास्टिंग पद्धती वापरतो. या दोन्ही पद्धतींमधला आमचा अगणित वर्षांचा अनुभव याची हमी देतो की आम्ही उत्कृष्ट किंवा जवळचे निव्वळ आकाराचे भाग पुरवू शकतो ज्यांना कमी किंवा पूर्ण कामाची आवश्यकता नाही. आजच आमच्याशी संपर्क साधून तुम्हाला आवश्यक असलेली गुंतवणूक कास्टिंग्ज मिळवा, वेळेवर आणि स्पर्धात्मक किंमतीवर वितरित करा!

 

प्रश्न: दागिने कसे टाकायचे?

ज्वेलरी कास्टिंग ही दागिन्यांचे तुकडे बनवण्याची प्रक्रिया आहे ज्यामध्ये द्रव धातूचे मिश्रण साच्यामध्ये ओतले जाते. याला सामान्यतः लॉस्ट-वॅक्स कास्टिंग असे संबोधले जाते कारण कास्टिंग मोल्ड मेणाच्या मॉडेलचा वापर करून तयार केला जातो जो मोल्डच्या मध्यभागी एक पोकळ चेंबर सोडण्यासाठी वितळला जातो. हे तंत्र हजारो वर्षांपासून वापरले जात आहे, आणि आजही मूळ दागिन्यांच्या तुकड्यांचे अचूक पुनरुत्पादन करण्यासाठी मास्टर कारागीर आणि गृहशिल्पकार दोघेही मोठ्या प्रमाणावर वापरले जातात. कास्टिंग तंत्र वापरून तुमचे स्वतःचे दागिने तयार करण्यात तुम्हाला स्वारस्य असल्यास, दागिने कसे कास्ट करावे यासाठी या चरणांचे अनुसरण करा.

1. तुमचा साचा तयार करणे
1) हार्ड मॉडेलिंग मेणाचा तुकडा तुमच्या इच्छित आकारात कोरून घ्या. आत्ता सोप्या पद्धतीने सुरुवात करा, कारण जटिल मोल्ड प्रथम एकत्र ठेवणे खूप कठीण आहे. मॉडेलिंग मेणाचा तुकडा मिळवा आणि अचूक चाकू, ड्रेमेल आणि तुमच्या दागिन्यांचे मॉडेल बनवण्यासाठी आवश्यक असलेले कोणतेही साधन वापरा. तुम्ही आता जो काही आकार बनवाल तो तुमच्या तयार झालेल्या तुकड्याचा आकार असेल.
तुम्ही तुमच्या अंतिम दागिन्यांची अचूक प्रतिकृती बनवत आहात.
मॉडेल म्हणून आपल्या आवडीच्या दागिन्यांचा तुकडा वापरणे, आपण प्रथम प्रारंभ केल्यावर आपल्याला चांगले तुकडे डिझाइन करण्यात मदत करेल.

2) 3-4 "स्प्रू," मेणाच्या तारा जोडा ज्यामुळे मेण नंतर वितळण्यासाठी एक चॅनेल मिळेल. आणखी काही मेण वापरून, मेणापासून अनेक लांब, तारा तयार करा आणि त्या मॉडेलला जोडा जेणेकरून ते सर्व तुकड्यापासून दूर जातील. जेव्हा तुम्ही संपूर्ण प्रक्रिया पाहता तेव्हा हे समजणे सोपे होते—हे मेण प्लास्टरमध्ये झाकले जाईल, नंतर तुमच्या आकाराची पोकळ आवृत्ती तयार करण्यासाठी वितळले जाईल. नंतर तुम्ही पोकळ भाग चांदीने भरा. जर तुम्ही स्प्रू बनवले नाही, तर वितळलेले मेण प्रत्यक्षात बाहेर पडू शकत नाही आणि पोकळ क्षेत्र बनवू शकत नाही.
लहान तुकड्यांसाठी, अंगठीसारख्या, तुम्हाला फक्त एक स्प्रू लागेल. बेल्ट बकल्ससारखे मोठे तुकडे, दहा पर्यंत आवश्यक असू शकतात.
सर्व स्प्रू एकाच ठिकाणी भेटले पाहिजेत. त्यांना स्प्रू बेसशी संलग्न करणे आवश्यक आहे.

3) थोडं वितळलेले रबर वापरून स्प्रू बेसला मोल्ड जोडा. सर्व स्प्रू एकत्र येतात आणि तुम्ही साचा स्प्रू बेसला जोडता जेथे सर्व स्प्रू एकत्र होतात. हे बेसच्या तळाशी मेण वितळण्यास आणि साचा सोडण्यास अनुमती देते.

4) फ्लास्क स्प्रू बेसच्या वर ठेवा, फ्लास्कची भिंत आणि मॉडेल यांच्यामध्ये एक चतुर्थांश इंच असल्याची खात्री करा. फ्लास्क हा एक मोठा सिलेंडर आहे जो स्प्रू बेसच्या वर सरकतो.

2. मूस गुंतवणूक
1) अधिक वितळलेले मेण वापरून मेण मॉडेल स्टँड कास्टिंग फ्लास्कच्या तळाशी सुरक्षित करा. मॉडेल फ्लास्कमध्ये वर ठेवले पाहिजे. हे दागिने कास्टिंग प्रक्रियेसाठी तयार आहे.
टीप: व्हिडिओमध्ये, जास्तीचे चांदीचे भाग हे बेल्टच्या बकलसोबत दागिन्यांचे इतर तुकडे आहेत. ते अतिरिक्त स्प्रू किंवा आवश्यक जोडलेले नाहीत.

2) उत्पादकाच्या निर्देशानुसार जिप्सम प्लास्टर-आधारित इन्व्हेस्टमेंट मोल्ड मटेरियलचे कोरडे घटक पाण्यात मिसळा. तुम्ही खरेदी करण्यासाठी निवडलेल्या कोणत्याही गुंतवणुकीच्या मोल्डच्या सूचनांचे अनुसरण करा - तो मोजमापांचा एक साधा संच असावा.
या पावडरसोबत काम करताना शक्य असेल तेव्हा मास्क किंवा रेस्पिरेटर घाला - श्वास घेणे सुरक्षित नाही.
पॅनकेक पिठात सुसंगतता मिसळल्यानंतर पुढे जा.

3) कोणतेही हवेचे बुडबुडे काढण्यासाठी गुंतवणुकीचा साचा व्हॅक्यूम चेंबरमध्ये ठेवा. तुमच्याकडे व्हॅक्यूम सीलर नसल्यास, तुम्ही ते फक्त 10-20 मिनिटे बसू देऊ शकता. हवेचे बुडबुडे छिद्र तयार करतील, ज्यामुळे धातू आत शिरू शकेल आणि दागिन्यांचा अंतिम भाग तयार करेल.

4) इन्व्हेस्टमेंट मोल्डचे मिश्रण फ्लास्कमध्ये, मेणाच्या मॉडेलभोवती ओता. तुम्ही तुमचा साचा पूर्णपणे प्लास्टरमध्ये बंद कराल. पुढे जाण्यापूर्वी कोणतेही शेवटचे, लहान फुगे काढून टाकण्यासाठी मिश्रण पुन्हा व्हॅक्यूम करा.
फ्लास्कच्या वरच्या भागाभोवती नळाचा एक थर गुंडाळा, जेणेकरून अर्धी टेप ओठावर बसेल आणि फुगे फुगण्यापासून प्लास्टर ठेवण्यास मदत करेल.
गुंतवणुकीचा साचा सेट होऊ द्या. पुढे जाण्यापूर्वी तुमच्या प्लास्टर मिक्ससाठी अचूक सूचना आणि कोरडे होण्याची वेळ पाळा. पूर्ण झाल्यावर, टेप काढून टाका आणि साच्याच्या वरच्या बाजूला कोणतेही अतिरिक्त प्लास्टर खरवडून घ्या.

5) संपूर्ण फ्लास्क एका भट्टीमध्ये अंदाजे 1300 डिग्री फॅ (600 डिग्री सेल्सिअस) ठेवा. लक्षात घ्या, वेगवेगळ्या प्लास्टरचे तापमान वेगळे असू शकते. तथापि, तुम्ही 1100 पेक्षा कमी काहीही नसावे. यामुळे साचा घट्ट होईल आणि मेण वितळेल, कास्ट ज्वेलरी मोल्डच्या मध्यभागी एक पोकळ कक्ष राहील.
यास 12 तास लागू शकतात.
तुमच्याकडे इलेक्ट्रॉनिक भट्टी असल्यास, ते तापमान हळूहळू 1300 पर्यंत वाढवण्यासाठी सेट करण्याचा प्रयत्न करा. यामुळे क्रॅक होण्यापासून रोखता येईल.

6) गरम असताना भट्टीतून फ्लास्क काढा, आणि अडथळ्यांसाठी साच्याचा तळ तपासा. गरम मेण सहजपणे साच्यातून बाहेर पडू शकते आणि त्यात अडथळा आणणारे काहीही नाही याची खात्री करा. मार्गात काहीही नसल्यास, सर्व मेण बाहेर आल्याची खात्री करण्यासाठी फ्लास्क हलक्या हाताने हलवा. फ्लास्कच्या जलाशयात किंवा भट्टीच्या तळाशी मेणाचे डबके असावे.
तुम्ही सुरक्षा हातमोजे आणि गॉगल घालत असल्याची खात्री करा.

3. दागिने टाकणे
१) तुमची आवडीची धातू ओतणाऱ्या क्रुसिबलमध्ये ठेवा, नंतर ती फाउंड्रीमध्ये वितळवा. वितळण्याचे तापमान आणि वेळ तुम्ही वापरत असलेल्या धातूच्या प्रकारानुसार निर्धारित केले जाईल. तुमची चांदी वितळवण्यासाठी तुम्ही ब्लो-टॉर्च आणि लहान क्रूसिबल देखील वापरू शकता. हे छोट्या उत्पादनाच्या उद्देशासाठी हाताने ओतण्याचे प्रकार आहे.

2) मोल्डमध्ये धातू ओतण्यासाठी ज्वेलर्सचे व्हॅक्यूम प्रकार कास्टिंग (व्हॅक्यूम प्रेशर कास्टिंग मशीन) वापरा. व्यावसायिक दागिन्यांसाठी, तुम्हाला संरक्षणासाठी इनर्ट गॅससह व्हॅक्यूम प्रकार कास्टिंग मशीनची आवश्यकता असेल. हे समान रीतीने धातूचे त्वरीत वितरण करते, परंतु तुमच्याकडे कास्ट करण्यासाठी हा एकमेव पर्याय नाही. अधिक उत्कृष्ट, सोपा उपाय म्हणजे मोल्डच्या पायथ्याने सोडलेल्या बोगद्यात धातू काळजीपूर्वक ओतणे.
धातूला मोल्डमध्ये पंप करण्यासाठी तुम्ही मोठी, धातू-विशिष्ट सिरिंज वापरू शकता.

3) धातूला 5-10 मिनिटे थंड होऊ द्या, नंतर थंड पाण्यात हळूहळू बुडवा. थंड होण्यासाठी किती वेळ लागतो हे अर्थातच वितळलेल्या आणि वापरलेल्या धातूवर अवलंबून असते. खूप लवकर बुडवा आणि धातूला तडे जाऊ शकतात - खूप उशीरा बुडवा आणि घट्ट झालेल्या धातूपासून सर्व प्लास्टर काढणे कठीण होईल.
पुढे जाण्यापूर्वी तुमच्या धातूसाठी थंड होण्याच्या वेळा पहा. ते म्हणाले, जर तुम्ही लोणच्यामध्ये असाल तर तुम्ही फक्त 10 मिनिटे थांबू शकता आणि नंतर थंड पाण्यात बुडवू शकता.
तुम्ही थंड पाण्याभोवती हलवताच प्लास्टर विरघळायला सुरुवात करावी.

4) कोणतेही अतिरिक्त प्लास्टर तोडण्यासाठी आणि दागिने उघड करण्यासाठी हातोड्याने मूस हलक्या हाताने टॅप करा. स्प्रू बेसपासून फ्लास्क वेगळे करा आणि दागिन्यांमध्ये शेवटचे काही अडकलेले सोलून काढण्यासाठी बोटांनी किंवा टूथब्रशचा वापर करा.

 2

4. तुमचे दागिने पूर्ण करणे
1)स्प्रूजमधून धातूच्या कोणत्याही रेषा कापण्यासाठी कट ऑफ व्हीलसह अँगल ग्राइंडर वापरा. धातूचे पातळ तुकडे कापून टाका ज्यामध्ये तुम्हाला धातू ओतण्यासाठी छिद्र तयार करावे लागेल. हाताने पकडलेला ग्राइंडर पुरेसे मजबूत असावा.

2) प्लास्टरचा शेवटचा भाग साफ करण्यासाठी ॲसिड बाथ किंवा धुण्याचा विचार करा. गोळीबार प्रक्रियेमुळे मेटल धूसर आणि घाणेरडे दिसते. तुम्ही विशिष्ट धातूंसाठी विशिष्ट वॉश शोधू शकता, ज्यामुळे खूप छान चमक येईल आणि नंतर तुकडा साफ करणे सोपे होईल.

3) मेटल बफिंग व्हील वापरून दागिन्यांच्या तुकड्यावर कोणतीही अनियमितता दूर करा. तुमच्या इच्छित शैलीनुसार तुकडा स्वच्छ करण्यासाठी फाइल्स, मुलामा चढवणे कपडे, पॉलिश इ. वापरा. जर तुम्ही दगड लावण्याची योजना आखली असेल तर, पॉलिशिंग पूर्ण केल्यानंतर ते करा.

अंगठी