तांत्रिक मापदंड:
मॉडेल क्र.: एचएस-व्हीपीसी२
व्होल्टेज: ३८०V, ५०/६०Hz, ३-फेज
शक्ती: १० किलोवॅट
कमाल तापमान: १६०० अंश सेल्सिअस
के-टाइप थर्मोकपल: ११८० अंश सेल्सिअस
वितळण्याचा वेळ: २-३ मिनिटे
क्षमता: २ किलोग्रॅम (सोनेरी)
सिलेंडरचा कमाल आकार: ५” * १२”
कास्टिंग प्रोफाइल: अंगठ्या, बांगड्या, दागिने, बुद्धांच्या मूर्ती इत्यादी दागिन्यांची उत्पादने
संरक्षक वायू: आर्गॉन, नायट्रोजन
लागू होणारे धातू: सोने, कॅडमियम सोने, चांदी, तांबे आणि मिश्रधातू
वजन: अंदाजे २२० किलोग्रॅम
बाह्य आकारमान: ८००x६८०x१२३० मिमी
तांत्रिक मापदंड:
मॉडेल क्र.: एचएस-व्हीपीसी६
व्होल्टेज: ३८०V, ५०/६०Hz, ३-फेज
शक्ती: १५ किलोवॅट
कमाल तापमान: १६०० अंश सेल्सिअस
के-टाइप थर्मोकपल: ११८० अंश सेल्सिअस
वितळण्याचा वेळ: २-३ मिनिटे
क्षमता: ६ किलोग्रॅम (सोनेरी)
सिलेंडरचा कमाल आकार: ५” * १२”
कास्टिंग प्रोफाइल: अंगठ्या, बांगड्या, दागिने, बुद्धांच्या मूर्ती इत्यादी दागिन्यांची उत्पादने
संरक्षक वायू: आर्गॉन, नायट्रोजन
लागू होणारे धातू: सोने, कॅडमियम सोने, चांदी, तांबे आणि मिश्रधातू
वजन: अंदाजे २५० किलोग्रॅम
बाह्य आकारमान: ८००x६८०x१२३० मिमी
ग्राफाईट क्रुसिबल
सिरॅमिक जॅकेट
थर्मोकपल
ग्राफाइट रॉड
सीलिंग रिंग्ज
१. डिझाइन आणि साचा बनवणे: संगणकावर दागिन्यांचे डिझाइन तयार करा आणि एक ३डी मॉडेल बनवा. त्यानंतर, ३डी-प्रिंटेड मॉडेल किंवा प्रत्यक्ष प्रोटोटाइपवरून सिलिकॉन रबरचा साचा बनवा.
२. वॅक्स इंजेक्शन: मेण वितळलेल्या अवस्थेत, साधारणपणे ७०-७५°C पर्यंत गरम करा आणि वॅक्स इंजेक्शन मशीन वापरून ते सिलिकॉन मोल्डमध्ये इंजेक्ट करा. मेण थंड होऊन घट्ट झाल्यावर, मोल्डमधून मेणाचे मॉडेल बाहेर काढा आणि त्यात काही दोष आहेत का ते तपासा.
३. वॅक्स मॉडेलची छाटणी: वॅक्स मॉडेलच्या पृष्ठभागावरील फ्लॅश, अतिरिक्त मेण किंवा इतर किरकोळ दोष काढून टाकण्यासाठी सर्जिकल ब्लेडसारख्या साधनांचा वापर करा. वाळूने पाडलेली छिद्रे किंवा तुटलेले भाग यांसारख्या मोठ्या दोषांची दुरुस्ती करण्यासाठी वॅक्स सोल्डरिंग टूलचा वापर करा.
४. वॅक्स ट्रीची जुळवणी: वॅक्स ट्री तयार करण्यासाठी, वॅक्स मॉडेल एका विशिष्ट क्रमाने वॅक्स रॉडवर सोल्डर करा. वॅक्स मॉडेल एकमेकांना स्पर्श करणार नाहीत आणि त्यांच्यामध्ये पुरेसे अंतर असेल याची खात्री करा.
५. इन्व्हेस्टमेंट कास्टिंग: मेणाचा साचा स्टील किंवा सिरॅमिकच्या फ्लास्कमध्ये ठेवा आणि त्यात एक विशेष कास्टिंग प्लास्टर ओता. प्लास्टरमधील हवेचे बुडबुडे काढून टाकण्यासाठी व्हॅक्यूम मशीनचा वापर करा, जेणेकरून साच्याचा पृष्ठभाग गुळगुळीत होईल आणि त्याला अचूक आकार मिळेल.
६. शेल मोल्ड बेकिंग: इन्व्हेस्टमेंट मोल्ड असलेला फ्लास्क भट्टीत ठेवून गरम करा. मेण वितळून मोल्डमधून बाहेर पडेल आणि इन्व्हेस्टमेंट मटेरियल कडक होऊन एक अचूक मोल्ड कॅव्हिटी तयार होईल.
७. धातू ओतणे: धातू त्याच्या वितळणबिंदूपर्यंत गरम करा आणि वितळलेला धातू साच्याच्या पोकळीत ओता. सामान्य ओतकाम पद्धतींमध्ये व्हॅक्यूम सक्शन कास्टिंग, सेंट्रीफ्यूगल कास्टिंग आणि व्हॅक्यूम प्रेशर कास्टिंग यांचा समावेश होतो.
८. मेण काढणे आणि स्वच्छता: धातू घट्ट झाल्यावर, ओतलेले दागिने काढण्यासाठी इन्व्हेस्टमेंट मोल्ड तोडून टाका किंवा धुवून टाका. दागिन्यांच्या पृष्ठभागावरील उर्वरित अशुद्धी काढून टाकण्यासाठी सँडब्लास्टर किंवा अल्ट्रासोनिक क्लीनरसारख्या साधनांचा वापर करा.
९. फिनिशिंग आणि पॉलिशिंग: ज्वेलरी आणि स्प्रू यांच्यातील जोडणारे भाग कापून टाका, आणि नंतर पॉलिशिंग मशीन व इतर उपकरणांचा वापर करून ज्वेलरीला पॉलिश करा जेणेकरून तिचा पृष्ठभाग गुळगुळीत आणि चमकदार होईल.