उच्च दर्जाच्या दागिन्यांसाठी उच्च दर्जाची अंगठी बनवण्याचे मशीन / दागिने कास्टिंग मशीन

उत्तम दर्जाची उत्पादने, कुशल कर्मचारी वर्ग आणि उत्कृष्ट विक्रीपश्चात सेवा; आम्ही एक विशाल आणि एकसंध कुटुंब आहोत, जिथे सर्वजण 'एकता, समर्पण, सहनशीलता' या व्यावसायिक मूल्यांचे पालन करतात. उच्च दर्जाच्या ज्वेलरी रिंग मेकिंग मशीन/ ज्वेलरी कास्टिंग मशीनसाठी, आम्ही तुमच्यासोबत सहकार्याचे संबंध विकसित करण्यास उत्सुक आहोत. अधिक माहितीसाठी आमच्याशी संपर्क साधा.
उत्तम उत्पादने, कुशल उत्पन्न गट आणि उत्कृष्ट विक्री-पश्चात उत्पादने व सेवा; यासोबतच आम्ही एक विशाल, एकसंध कुटुंब बनलो आहोत, जिथे सर्वजण “एकता, समर्पण, सहिष्णुता” या व्यावसायिक मूल्यांचे पालन करतात.चीनमधील उच्च दर्जाचे दागिने बनवण्याचे मशीन / दागिने कास्टिंग मशीनतुम्ही ज्या उत्पादनांमध्ये स्वारस्य दाखवत आहात, त्यांची मेक आणि मॉडेलसहित यादी दिल्यास, आम्ही तुम्हाला दरपत्रके पाठवू शकतो. कृपया आम्हाला थेट ईमेल करा. देशांतर्गत आणि परदेशी ग्राहकांसोबत दीर्घकालीन आणि परस्पर फायदेशीर व्यावसायिक संबंध प्रस्थापित करणे हे आमचे ध्येय आहे. आम्ही तुमच्या उत्तराची लवकरच वाट पाहत आहोत.

तुम्ही हसंग व्हॅक्यूम प्रेशर कास्टिंग मशीन का निवडाल?

वैशिष्ट्ये

हसंग ऑटोमॅटिक व्हॅक्यूम कास्टिंग मशीनची इतर कंपन्यांशी तुलना

जागतिक बाजारपेठेतील प्रेशर व्हॅक्यूम कास्टिंग मशीनच्या नवीनतम पिढीमध्ये टीव्हीसी सिरीज कास्टिंग मशीन सर्वात नाविन्यपूर्ण आहे. यामध्ये कमी-फ्रिक्वेन्सी जनरेटर वापरले जातात आणि पॉवर कंट्रोल प्रमाणबद्ध असून ते पूर्णपणे संगणकाद्वारे व्यवस्थापित केले जाते. ऑपरेटरला फक्त धातू क्रुसिबलमध्ये ठेवायचा असतो, सिलेंडर ठेवायचा असतो आणि बटण दाबायचे असते! “टीव्हीसी” सिरीज मॉडेल ७-इंचाच्या कलर टच स्क्रीनसह येते. संपूर्ण विलीनीकरण प्रक्रियेदरम्यान, ऑपरेशन टप्प्याटप्प्याने होते.

स्वयंचलित प्रक्रिया:

"ऑटो" बटण दाबल्यावर, व्हॅक्यूम, निष्क्रिय वायू, तापवणे, तीव्र चुंबकीय मिश्रण, व्हॅक्यूम, कास्टिंग, दाबासह व्हॅक्यूम, थंड करणे, या सर्व प्रक्रिया एकाच की मोडद्वारे केल्या जातात.

सोने, चांदी आणि मिश्रधातूचा प्रकार आणि प्रमाण काहीही असले तरी, वारंवारता आणि शक्ती नियंत्रित केली जाते. एकदा वितळलेला धातू ओतकामाच्या तापमानाला पोहोचला की, संगणक प्रणाली उष्णता समायोजित करते आणि ढवळल्या जाणाऱ्या मिश्रधातूची जाणीव होण्यासाठी कमी-वारंवारतेचे स्पंद उत्सर्जित करते. जेव्हा सर्व निर्धारित मापदंड गाठले जातात आणि तापमान ± ४°C च्या कमाल विचलनावर स्थिर होते, तेव्हा ओतकाम आपोआप सुरू होते, ज्यानंतर निष्क्रिय वायूद्वारे धातूवर जोरदार दाब दिला जातो.

जागतिक बाजारपेठेतील नवीनतम पिढीच्या प्रेशर व्हॅक्यूम कास्टिंग मशीनपैकी टीव्हीसी सिरीज कास्टिंग मशीन हे एक अत्यंत नाविन्यपूर्ण मशीन आहे.

ते कमी-फ्रिक्वेन्सी जनरेटर वापरतात आणि पॉवर कंट्रोल प्रमाणबद्ध असून ते पूर्णपणे संगणकाद्वारे व्यवस्थापित केले जाते.

ऑपरेटर सहजपणे धातू मुशीत ठेवतो, सिलेंडर ठेवतो आणि बटण दाबतो!

“टीव्हीसी” सिरीजच्या मॉडेलमध्ये ७-इंचाचा कलर टच स्क्रीन मिळतो.

संपूर्ण विलीनीकरण प्रक्रियेदरम्यान, ही कार्यवाही टप्प्याटप्प्याने होते.

सोने, चांदी आणि मिश्रधातूचा प्रकार व प्रमाण काहीही असले तरी, वारंवारता आणि शक्ती नियंत्रित केली जाते.

एकदा वितळलेला धातू ओतकामाच्या तापमानाला पोहोचला की, संगणक प्रणाली उष्णता समायोजित करते आणि ढवळल्या जाणाऱ्या मिश्रधातूची जाणीव होण्यासाठी कमी-वारंवारतेचे स्पंद उत्सर्जित करते.

जेव्हा सर्व निर्धारित मापदंड गाठले जातात आणि तापमान ± 4°C च्या कमाल विचलनावर स्थिर होते, तेव्हा कास्टिंग आपोआप सुरू होते, ज्यानंतर निष्क्रिय वायूने ​​धातूवर जोरदार दाब दिला जातो.

तांत्रिक मापदंड

उत्पादन प्रदर्शन

कास्टिंग पद्धती

सामान्य कास्टिंग पद्धती खालीलप्रमाणे आहेत:

ज्वाला कास्टिंग
इंडक्शन कास्टिंग
व्हॅक्यूम प्रेशर डाय-कास्टिंग

ज्वाला ओतणे
ज्योत ओतकाम ही सर्वात पारंपरिक ओतकाम पद्धत आहे आणि ती कदाचित सर्वात सामान्य आणि कमी खर्चिक पद्धत आहे. ही पद्धत ओतकाम तंत्र विकसित करण्यासाठी उपयुक्त ठरली आहे, परंतु ती आजच्या बाजाराच्या कायदेशीर आणि तांत्रिक आवश्यकतांशी सुसंगत नाही. हे तंत्र पूर्णपणे ऑपरेटरच्या क्षमतेवर आणि कौशल्यावर आधारित आहे: या तंत्राच्या वापरासाठी ज्योत नियंत्रित करण्याची क्षमता, धातूकामाचे चांगले ज्ञान, तसेच संवेदनशीलता आणि कामातील सावधगिरी आवश्यक असते. जरी हे खरे असले की अनेक ऑपरेटर या तंत्रात पारंगत आहेत, तरी आम्हाला वाटते की हे तंत्र पुनरुत्पादकता आणि सातत्यपूर्ण गुणवत्तेची पातळी याची हमी देणार नाही. आणि जर यासारखी प्रक्रिया पूर्णपणे ऑपरेटरच्या कौशल्यावर आणि क्षमतेवर आधारित असेल, तर ती एक लवचिक प्रक्रिया नाही, आणि लवचिकता ही आधुनिक दंत तंत्रज्ञ प्रयोगशाळांसाठी एक अत्यावश्यक गरज आहे. ऑपरेटरच्या क्षमतेची पर्वा न करता, प्रक्रिया खरोखरच पुनरुत्पादक असली पाहिजे. याव्यतिरिक्त, ज्योत ओतकाम पद्धत स्वयंचलित प्रक्रिया नियंत्रण प्रणालीद्वारे ओतकाम प्रक्रियेचे प्रमाणीकरण आणि दस्तऐवजीकरण करण्यास परवानगी देत ​​नाही.

इंडक्शन कास्टिंग
इंडक्शन कास्टिंगने कास्टिंग क्षेत्रात निश्चितच एक क्रांती घडवून आणली आहे, परंतु असे असूनही, या तंत्रात काही अशी वैशिष्ट्ये आहेत ज्यामुळे दंत तंत्रज्ञाच्या प्रयोगशाळेत त्याचा वापर तर्कसंगत आणि संघटित पद्धतीने करणे अशक्य होते. इंडक्शन प्रणाली अर्ध-स्वयंचलित स्वरूपाची आहे आणि फ्लेम कास्टिंगप्रमाणेच, संपूर्ण प्रक्रिया ऑपरेटरच्या कौशल्यावर अवलंबून असते. वितळण्याची प्रक्रिया योग्य झाली आहे की नाही याचे मूल्यांकन करणे आणि केंद्रापसारक उपकरण (सेंट्रीफ्यूगल डिव्हाइस) सक्रिय करणे हे ऑपरेटरचे काम असते, ही एक वस्तुस्थिती आहे. त्यामुळे, या तंत्राचा वापर करून पुनरुत्पादकता आणि सातत्यपूर्ण गुणवत्तेची पातळी याची हमी दिली जाऊ शकत नाही. इंडक्शन कास्टिंग खूप जलद होते. धातूचे मिश्रण आतून बाहेरच्या दिशेने गरम केले जाते. इंडक्शन प्रणालीच्या तांत्रिक स्वरूपामुळे कालांतराने मिश्रणाचे तापमान स्थिर ठेवणे किंवा तापमानातील वाढ रोखणे अशक्य होते. केंद्रापसारक दाब एकदिशीय असतो आणि अनेक इंडक्शन कास्टिंग मशीनमध्ये व्हॅक्यूम प्रणाली नसते, त्यामुळे युनिटमधील हवेमुळे कास्टिंग सच्छिद्र होऊ शकते.

व्हॅक्यूम प्रेशर डाय-कास्टिंग
व्हॅक्यूम प्रेशर डाय कास्टिंग ही नेहमीच एक उच्च-गुणवत्तेची कास्टिंग प्रक्रिया मानली गेली आहे, तथापि, ९० च्या दशकाच्या मध्यापर्यंत तिची लोकप्रियता मर्यादित राहिली, कारण या उपकरणांद्वारे गाठले जाणारे तापमान नवीन दंत मिश्रधातू वितळवण्यासाठी आणि ओतण्यासाठी योग्य नव्हते. नंतर उपकरणांची एक नवीन पिढी विकसित केली गेली, जी बेस-मेटल, अर्ध-मौल्यवान, पॅलेडियन आणि मौल्यवान दंत मिश्रधातू वितळवण्यास सक्षम होती.

हसंग व्हॅक्यूम प्रेशर डाय-कास्टिंग मशीनमध्ये वितळण तापमानावर उत्कृष्ट नियंत्रण ठेवण्याची सोय आहे, ज्यामुळे व्हॅक्यूममध्ये कास्टिंग तयार होते आणि बहु-दिशात्मक दाब देणे शक्य होते. या सर्वांमुळे वापरामध्ये मोठी लवचिकता, पुनरुत्पादकता आणि सातत्यपूर्ण गुणवत्ता सुनिश्चित होते आणि अंतिम परिणामावर ऑपरेटरचा प्रभाव कमी होतो.

चांगली कास्टिंग कशी मिळवायची

कास्टिंग तापमानाच्या आवश्यकतांचे पालन करा
मिश्रधातूची धातुशास्त्रीय वैशिष्ट्ये टिकवून ठेवण्यासाठी ओतकामाच्या तापमानावर नियंत्रण ठेवणे ही सर्वात महत्त्वाची आवश्यकता आहे. मिश्रधातूमध्ये असलेल्या कमी वितळणबिंदूच्या धातूंचे ऊर्ध्वपातन टाळण्यासाठी ओतकामाच्या माहितीचे आणि विनिर्देशांचे पालन करणे अत्यावश्यक आहे.
योग्य तापमानावर वितळलेल्या धातूमध्ये उत्पादन कंपनीने विहित केलेली सर्व वैशिष्ट्ये असतील, अन्यथा धातूच्या धातुरचनात्मक संरचनेत काही बदल होऊ शकतात, ज्यामुळे तांत्रिक गुणधर्मांमध्ये बदल होऊ शकतात आणि पुढील प्रक्रियेच्या टप्प्यांमध्ये समस्या निर्माण होऊ शकतात.

सर्व दिशांनी दाब देऊन ओतकाम करणे
दंत मिश्रधातू अनेक वेगवेगळ्या धातूंनी बनलेले असतात, आणि प्रत्येक धातूची स्वतःची विशिष्ट घनता असते. केंद्रापसारक इंजेक्शन तंत्राचा वापर केल्यास एक-दिशात्मक दाब निर्माण होतो, ज्यामध्ये कमी घनतेच्या धातूंआधी जास्त विशिष्ट घनतेचे धातू सिलेंडरमध्ये टाकले जातात. दाब डाय-कास्टिंग तंत्राचा वापर करून, धातू सिलेंडरमध्ये स्थिरपणे टाकला जातो आणि नंतर सिलेंडरवर सर्व-दिशात्मक आणि स्थिर दाब दिला जातो, ज्यामुळे धातूचे परिपूर्ण थर तयार होतात.

व्हॅक्यूम कास्टिंग
उच्च यांत्रिक प्रतिकारशक्ती आणि अचूकता प्राप्त करण्यासाठी, ओतकाम हवाविरहित वातावरणात केले पाहिजे. यामुळे मिश्रधातूचे ओतकाम पूर्णपणे सच्छिद्ररहित होते याची खात्री होते.

हासुंग डाय-कास्टिंग प्रणालीचे फायदे

निर्धारित तापमान वैशिष्ट्यांचे पालन
मायक्रोप्रोसेसर, थर्मोकपल आणि कंट्रोल लॉजिकद्वारे नियंत्रण एकत्रित करणाऱ्या एका प्रणालीमुळे हे शक्य होते, जी इन्फ्रारेड पॉइंटर असलेल्या एका जटिल इलेक्ट्रॉनिक प्रणालीद्वारे पार पाडली जाते.
फायदे: मिश्रधातू उत्पादनात कमाल अचूकता आणि त्यामुळे धातुशास्त्रीय वैशिष्ट्यांचे जतन.

धातूवर सर्व दिशांनी दाब
स्वयंचलित संपीडनामुळे संपूर्ण सिलेंडरवर एकसमान आणि सारखा दाब निर्माण होतो. मिश्रधातू बनवणाऱ्या धातूंचा कोणताही अपकेंद्री प्रभाव नसतो.
फायदे: मिश्रधातूची अधिक घट्टपणा, उत्तम स्तररचना, मिश्रधातूच्या सामग्रीची बचत (चॅनलसाठी अतिरिक्त सामग्री आणि जास्तीच्या ओतकामाच्या सामग्रीची आवश्यकता नसते)

वितळण्याची क्रिया वातावरणीय परिस्थितीत घडते.
परंतु कास्टिंग हवाविरहित वातावरणात केले जाते कारण टीव्हीसी सिरीजच्या कास्टिंग मशीनमध्ये, मशीन उलटण्यापूर्वी, हवाविरहित उत्पादन स्वयंचलित प्रक्रिया पार पाडली जाते.
फायदे: फिनिशिंगच्या कामांमध्ये कमाल अचूकता, उच्च गुणवत्ता आणि वेळेची बचत.

कमालची कार्यान्वयन लवचिकता
मानवी हस्तक्षेप नसल्यामुळे प्रयोगशाळेतील सर्व घटक वापरण्यास सोपे आहेत.
फायदे: प्रयोगशाळेतील सर्व घटकांद्वारे वापरण्यास सोपे.

गुणवत्ता पुनरुत्पादनक्षमता
ही प्रक्रिया स्वयंचलित असून त्यात मानवी हस्तक्षेप नाही.
फायदे: स्वयंचलित चक्र आणि मानवी हस्तक्षेपाचा अभाव यामुळे निकालांची अचूक पुनरावृत्ती सुनिश्चित होते.

खर्च-प्रभावी व्यवस्थापन
एकूण प्रक्रिया व्यवस्थापन १००% किफायतशीर आहे: विजेचा वापर कमी आहे आणि लागणाऱ्या वस्तू स्वस्त आहेत.
फायदे: किफायतशीरपणा.

उत्कृष्ट उत्पादने, कुशल ग्राहक वर्ग आणि उत्तम विक्रीपश्चात उत्पादने व सेवा; आम्ही एक नवीन तंत्रज्ञानावर आधारित पूर्णपणे स्वयंचलित ज्वेलरी व्हॅक्यूम प्रेशर कास्टिंग मशीन सादर केले आहे, जे एसबीएस (SBS) प्रणालीसह उच्च दर्जाचे कास्टिंग करते आणि खर्च वाचवण्यासाठी गॅस्केटचा वापर करत नाही. आम्ही तुमच्यासोबत सहकार्याचे संबंध विकसित करण्यास उत्सुक आहोत. अधिक माहितीसाठी आमच्याशी संपर्क साधायला विसरू नका.
उच्च दर्जाचे स्वयंचलित दागिने आणि अंगठी बनवण्याचे मशीन. तुम्हाला आवडणाऱ्या उत्पादनांची यादी, त्यांच्या मेक आणि मॉडेल्ससह दिल्यास, आम्ही तुम्हाला दरपत्रके पाठवू शकतो. कृपया आम्हाला थेट ईमेल करा. देशांतर्गत आणि परदेशी ग्राहकांसोबत दीर्घकालीन आणि परस्पर फायदेशीर व्यावसायिक संबंध प्रस्थापित करणे हे आमचे ध्येय आहे. आम्ही तुमच्या उत्तराची लवकरच वाट पाहत आहोत.

व्हॅक्यूम प्रेशर कास्टिंग मशीनसाठी लागणाऱ्या वस्तू:

१. ग्रॅफाइट क्रुसिबल

२. सिरेमिक गॅस्केट

३. सिरॅमिक जॅकेट

४. ग्राफाइट स्टॉपर

५. थर्मोकपल

६. हीटिंग कॉइल

संपूर्ण दागिने उत्पादन लाइनमध्ये खालील गोष्टींचा समावेश आहे:

१. ३डी प्रिंटर

२. व्हल्कनायझर

३. वॅक्स इंजेक्टर

४. जळालेला ओव्हन

५. व्हॅक्यूम प्रेशर कास्टिंग मशीन

६. स्वच्छता

७. पॉलिशिंग

आजकाल दागिन्यांच्या कारखान्यांना पूर्णपणे स्वयंचलित कास्टिंग सिस्टीम वापरायला आवडते, ज्यामुळे मजुरीचा मोठा खर्च वाचतो आणि उत्पादन कार्यक्षमता वाढते. हासुंगमध्ये, आम्ही तुम्हाला चीनमधून खात्रीशीरपणे आणलेल्या सर्वोच्च गुणवत्तेच्या उत्पादनांसह दागिन्यांच्या कास्टिंगसाठी संपूर्ण सोल्यूशन्स प्रदान करतो.