बातम्या

मेटल इंजेक्शन मोल्डिंग (MIM) हे पावडर मेटलर्जीचे एक नवीन तंत्रज्ञान आहे, जे सिरॅमिक भागांच्या पावडर इंजेक्शन मोल्डिंग (PIM) मधून विकसित झाले आहे. मेटल इंजेक्शन मोल्डिंगच्या मुख्य उत्पादन पायऱ्या खालीलप्रमाणे आहेत: धातूची पावडर आणि बाइंडरचे मिश्रण-ग्रॅन्युलेशन-इंजेक्शन मोल्डिंग-डिग्रेसिंग-सिंटरिंग-पुढील प्रक्रिया-अंतिम उत्पादन. हे तंत्रज्ञान लहान, गुंतागुंतीच्या, उच्च-कार्यक्षमतेच्या मोठ्या प्रमाणातील पावडर मेटलर्जी भागांच्या उत्पादनासाठी योग्य आहे, जसे की स्विस घड्याळ उद्योगात घड्याळाचे भाग बनवण्यासाठी वापरले जातात. गेल्या काही दशकांमध्ये, MIM तंत्रज्ञानाचा वेगाने विकास झाला आहे. यामध्ये वापरल्या जाणाऱ्या सामग्रीमध्ये Fe-Ni मिश्रधातू, स्टेनलेस स्टील, टूल स्टील, उच्च विशिष्ट गुरुत्वाकर्षणाचे मिश्रधातू, सिमेंटेड कार्बाइड, टायटॅनियम मिश्रधातू, Ni-आधारित सुपरअलॉय, इंटरमेटॅलिक कंपाऊंड, ॲल्युमिना, झिरकोनिया इत्यादींचा समावेश आहे. मेटल इंजेक्शन मोल्डिंग (MIM) तंत्रज्ञानासाठी पावडरच्या कणांचा आकार मायक्रॉनपेक्षा कमी आणि आकार जवळपास गोलाकार असणे आवश्यक आहे. याव्यतिरिक्त, विरळ घनता, कंपन घनता, लांबी आणि व्यासाचे गुणोत्तर, नैसर्गिक उतार कोन आणि कणांच्या आकाराचे वितरण देखील आवश्यक असते. सध्या, मेटल इंजेक्शन मोल्डिंग तंत्रज्ञानासाठी पावडर तयार करण्याच्या मुख्य पद्धती म्हणजे वॉटर ॲटोमायझेशन, गॅस ॲटोमायझेशन आणि कार्बोनिल ग्रुप पद्धत. स्टेनलेस स्टील धातूंच्या इंजेक्शनसाठी सामान्यतः वापरले जाणारे पावडर ब्रँड्स आहेत: 304L, 316L, 317L, 410L, 430L, 434L, 440A, 440C, 17-4PH, इत्यादी. वॉटर ॲटोमायझेशनची प्रक्रिया खालीलप्रमाणे आहे: स्टेनलेस स्टील कच्च्या मालाची निवड - मध्यम फ्रिक्वेन्सी इंडक्शन फर्नेसमध्ये वितळवणे - घटकांचे समायोजन - डीऑक्सिडेशन आणि स्लग काढणे - ॲटोमायझेशन आणि चूर्णीकरण - गुणवत्ता तपासणी - चाळणी - पॅकेजिंग आणि साठवण. यासाठी वापरली जाणारी मुख्य उपकरणे आहेत: मध्यम-फ्रिक्वेन्सी इंडक्शन फर्नेस, उच्च-दाबाचा वॉटर पंप, बंद चूर्णीकरण उपकरण, फिरती पाण्याची टाकी, चाळणी आणि पॅकेजिंग उपकरणे, चाचणी उपकरणे.

प्रक्रियावायू अणूकरणखालीलप्रमाणे आहे:

स्टेनलेस स्टील कच्च्या मालाची निवड - मध्यम फ्रिक्वेन्सी इंडक्शन फर्नेसमध्ये वितळवणे - घटकांचे समायोजन - डीऑक्सिडेशन आणि स्लग काढणे - अणूकरण आणि चूर्णीकरण - गुणवत्ता तपासणी - चाळणी - पॅकेजिंग आणि साठवण. वापरली जाणारी मुख्य उपकरणे आहेत: मध्यम फ्रिक्वेन्सी इंडक्शन मेल्टिंग फर्नेस, नायट्रोजन स्रोत आणि अणूकरण उपकरण, फिरत्या पाण्याची टाकी, चाळणी आणि पॅकेजिंग उपकरणे, चाचणी उपकरणे. प्रत्येक पद्धतीचे स्वतःचे फायदे आणि तोटे आहेत: वॉटर ॲटोमायझेशन ही मुख्य चूर्णीकरण प्रक्रिया आहे, तिची कार्यक्षमता जास्त आहे, मोठ्या प्रमाणावरील उत्पादन अधिक किफायतशीर आहे, यामुळे पावडर बारीक होऊ शकते, परंतु तिचा आकार अनियमित असतो, जे आकार टिकवून ठेवण्यास मदत करते, परंतु यामध्ये बाइंडरचा वापर जास्त होतो, ज्यामुळे अचूकतेवर परिणाम होतो. याव्यतिरिक्त, उच्च तापमानात पाणी आणि धातूच्या प्रतिक्रियेमुळे तयार होणारा ऑक्सिडेशन थर सिंटरिंगमध्ये अडथळा आणतो. गॅस ॲटोमायझेशन ही मेटल इंजेक्शन मोल्डिंग तंत्रज्ञानासाठी पावडर तयार करण्याची मुख्य पद्धत आहे. गॅस ॲटोमायझेशनद्वारे तयार होणारी पावडर गोलाकार असते, तिचे ऑक्सिडेशनचे प्रमाण कमी असते, कमी बाइंडरची आवश्यकता असते आणि तिची आकार्यता चांगली असते, परंतु अतिसूक्ष्म पावडरचे उत्पादन कमी असते, किंमत जास्त असते आणि आकार टिकवून ठेवण्याचा गुणधर्म खराब असतो, तसेच बाइंडरमधील कार्बन (c), नायट्रोजन (N), हायड्रोजन (H), ऑक्सिजन (O) यांचा सिंटर्ड बॉडीवर परिणाम होतो. कार्बोनिल पद्धतीने तयार होणारी पावडर उच्च शुद्धतेची, सुरुवातीला स्थिर आणि कणांच्या आकारात अतिशय सूक्ष्म असते. ही पावडर एमआयएमसाठी (MIM) सर्वात योग्य आहे, परंतु केवळ लोह (Fe), निकेल (Ni) आणि इतर पावडरसाठीच वापरली जाते, ज्यामुळे विविधतेच्या गरजा पूर्ण होऊ शकत नाहीत. मेटल इंजेक्शन मोल्डिंगसाठी लागणाऱ्या पावडरच्या गरजा पूर्ण करण्याकरिता, अनेक कंपन्यांनी वरील पद्धतींमध्ये सुधारणा करून मायक्रो-ॲटोमायझेशन आणि लॅमिनार ॲटोमायझेशन पद्धती विकसित केल्या आहेत. आता सामान्यतः वॉटर ॲटोमाइज्ड पावडर आणि गॅस ॲटोमाइज्ड पावडर यांचे मिश्रण वापरले जाते; वॉटर ॲटोमाइज्ड पावडर कॉम्पॅक्शनची घनता सुधारण्यासाठी, तर गॅस ॲटोमाइज्ड पावडर आकार टिकवून ठेवण्यासाठी वापरली जाते. सध्या, वॉटर ॲटोमायझिंग पावडर वापरून देखील ९९% पेक्षा जास्त सापेक्ष घनतेची सिंटर्ड बॉडी तयार करता येते, त्यामुळे मोठ्या भागांसाठी फक्त वॉटर ॲटोमायझिंग पावडर आणि लहान भागांसाठी गॅस ॲटोमायझिंग पावडर वापरली जाते. गेल्या दोन वर्षांत, हानदान रँड ॲटोमायझिंग पल्व्हरायझिंग इक्विपमेंट कंपनी लिमिटेडने एका नवीन प्रकारच्या ॲटोमायझिंग पल्व्हरायझिंग उपकरणाचा विकास केला आहे, जे केवळ वॉटर ॲटोमायझिंग आणि अतिसूक्ष्म पावडरचे मोठ्या प्रमाणावर उत्पादन सुनिश्चित करत नाही, तर गोलाकार पावडरच्या आकाराचे फायदे देखील विचारात घेते.